天津?qū)I(yè)醫(yī)療器械模具哪家好
發(fā)布時(shí)間:2023-02-03 01:04:42
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(4)醫(yī)療器械模具制造精度要求高:醫(yī)療產(chǎn)品模具制造過(guò)程中要求分型面緊密,盡量通過(guò)設(shè)備加工手段保證模具精度,分型面間隙應(yīng)小于0.01mm,頂出系統(tǒng)的推桿與推管的配合間隙應(yīng)小于0.01mm。采取推板頂出結(jié)構(gòu),推板應(yīng)保證有一定硬度。透明制品的定模與動(dòng)模型芯要進(jìn)行精拋光,保證Ra值為0.20以上,如需要可采取液體拋光手段。(5)注塑機(jī)及零件選用有講究:注塑機(jī)應(yīng)選用小螺桿,以保證注塑精度,并采用自動(dòng)卸料裝置,模具在頂出時(shí)可采用氣體輔助卸料;機(jī)床安裝機(jī)械手,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成型到包裝的全自動(dòng)過(guò)程,盡量減少污染環(huán)節(jié);注塑機(jī)送料機(jī)構(gòu)應(yīng)來(lái)取封閉式真空送料,采庸密閉式儲(chǔ)料罐,布置送料管通到每一臺(tái)注塑機(jī),注塑機(jī)進(jìn)料口安裝自動(dòng)計(jì)量真空送料裝置,保證原料在進(jìn)人注塑機(jī)前不受到污染。

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醫(yī)療注塑成型的關(guān)鍵在于提高制品的可靠性、穩(wěn)定性和一致性,簡(jiǎn)而言之就是在確保使用安全的同時(shí)實(shí)現(xiàn)快速的規(guī)?;慨a(chǎn),滿足企業(yè)自身發(fā)展需求。而采血管對(duì)于初涉醫(yī)療領(lǐng)域的新興生產(chǎn)商以及注塑制造企業(yè)來(lái)說(shuō),或?yàn)椴诲e(cuò)的選擇。憑借在塑料醫(yī)用耗材制造領(lǐng)域多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)和積累,圣久醫(yī)療器械模具研發(fā)的高精密采血管模具 可助力醫(yī)療器械廠商實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)。目前我們已做到一出24到一出32不等,可根據(jù)用戶需求定制材質(zhì)(PET / PS / PP/PE)、尺寸(-0.5至50ml)、形狀(圓柱形/ 圓錐形/ 平底形狀)、產(chǎn)品厚度等,按需量身打造。以PET材質(zhì)的采血管為例,模具鋼料采用瑞典Assab公司生產(chǎn)的 S136,真空淬火后硬50HRC,以保證模具在高速高壓注射環(huán)境下的耐用性;氣封式針閥全熱流道系統(tǒng),保證型腔填充順暢及熔體流動(dòng)平衡,消除熔接痕;為成型帶來(lái)更快的循環(huán)周期,有效提高塑件質(zhì)量,經(jīng)鏡面拋光處理,保障了醫(yī)療制品成型的表面光潔度;型腔型芯采用自鎖結(jié)構(gòu),模具里的相同部件可互換,減少用戶的重復(fù)投資成本。其產(chǎn)品表面高透光,無(wú)凹痕,控制精度高,無(wú)偏心,成品率高,并具備良好的氣密性的特點(diǎn)深受用戶好評(píng)。通常醫(yī)療器械模具試模3次即可批量生產(chǎn),圣久會(huì)在出運(yùn)前24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行持續(xù)測(cè)試以保證產(chǎn)品質(zhì)量。想要獲得令人滿意的核酸檢測(cè)試管模具嗎?或者您獲得完整的采血管模具解決方案 ,都可以聯(lián)系我們,圣久模具真誠(chéng)期待您的來(lái)電咨詢。咨詢熱線:0576-89915676

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注射器模具的斷裂:鍛打的模具材料由于溫度控制不當(dāng),本身就已開(kāi)裂,碰到這種情況,只有換模板。生產(chǎn)中的開(kāi)裂乃至斷裂的模板,往往是選用的材料熱處理硬度過(guò)高,應(yīng)力過(guò)大造成的。焊接時(shí)容易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí),特別在焊接Cr12硬料容易開(kāi)裂。模板應(yīng)力過(guò)大、撞擊開(kāi)裂處大多在型腔尖角、如果還能用,可穿孔割工字形鑲拼,也可在模板的周圍抱住。注射器模具的磨損:特別是熱固性塑料模、鋁合金注射模磨損現(xiàn)象嚴(yán)重。注射模具中活動(dòng)件位置硬度不夠,有鋒角,選材不當(dāng)?shù)纫彩窃斐赡p的原因。對(duì)于腐蝕性強(qiáng)的制品和有相當(dāng)硬度、有填料的塑料,我們選用地材料表面要耐腐蝕和表面硬度要高。注射器模具的散熱不良:長(zhǎng)芯子模具的散熱性相當(dāng)重要,選用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)于產(chǎn)品的外觀和產(chǎn)品的產(chǎn)量很大的差距。如選用含有鈹和鈷的鈹銅等材料,經(jīng)熱處理后有較高的強(qiáng)度、硬度、耐疲勞性、耐磨性和很好傳熱性。

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1:對(duì)象成形品的形狀及尺寸精度,樹(shù)脂的流動(dòng)方向,射出壓力的傳達(dá),被填充的樹(shù)脂的凝固情形。做為一名模具設(shè)計(jì)者,要對(duì)產(chǎn)品的要求知悉,這也是精密醫(yī)療模具設(shè)計(jì)的源頭。所以對(duì)產(chǎn)品的要求一定要了如指掌。2:對(duì)象成形品的特性,要對(duì)成形品的特性有很系統(tǒng)的列表,主要是材料方面,成形品的形狀,對(duì)下面模具設(shè)計(jì)上的一些細(xì)節(jié)會(huì)有依據(jù)。3:模具的結(jié)構(gòu)。精模的結(jié)構(gòu)和普通塑模的結(jié)構(gòu)方案采取是不同的。普通的塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案可能會(huì)有幾種都是可行的,但是精模,有的結(jié)構(gòu)可以能會(huì)有一定的影響,所以有的精密醫(yī)療模具的結(jié)構(gòu)方案可能要求很苛刻。主要是考慮模具動(dòng)作對(duì)制品的影響。4:模具的剛性及強(qiáng)度。個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為模具的剛性很重要,我經(jīng)??吹揭恍┠>叩哪E吆蛢?nèi)模材料用的很單薄,我只能說(shuō)也許他的模具可以生產(chǎn),但是有些產(chǎn)品上的問(wèn)題是和模具的強(qiáng)度有著很密切的關(guān)系,有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)。