溫州精密醫(yī)療儀器模具廠家
發(fā)布時間:2023-04-05 01:03:45
溫州精密醫(yī)療儀器模具廠家
輸液器模具在產品生產過程中,模具材料常常會出現的各種缺陷,變形: 材料變形原因之一是由于為了降低成本,實際采用模具的材料并非專用模具鋼材,模板的剛性不足,厚度不夠,熱處理不當和殘余應力,電火花加工應力等,以上原因又常常相互作用,加大了變形量。處理時除了對應解決外,加寬模腳或在模具中部各點使用加力柱頂住。某些模具本身要求并不高,可在焦點位置瞬間高溫加熱變形,相當有效。人們經常磨掉模板的邊緣,使其減少了接觸面,要盡量減少磨深,以利于模具的有效壽命。模板變形后的型腔角尺度的偏差是很難糾正的,過緊的芯子使得型腔被壁變形,多型腔時這種現象特別嚴重,勉強使用的話,模板中間的飛邊不會改觀,尤其是注射尼龍等流動性好產品,應該磨平重配芯子。模具修整時焊接在較薄位子,變形量也是不可忽視的。

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(4)醫(yī)療器械模具制造精度要求高:醫(yī)療產品模具制造過程中要求分型面緊密,盡量通過設備加工手段保證模具精度,分型面間隙應小于0.01mm,頂出系統(tǒng)的推桿與推管的配合間隙應小于0.01mm。采取推板頂出結構,推板應保證有一定硬度。透明制品的定模與動模型芯要進行精拋光,保證Ra值為0.20以上,如需要可采取液體拋光手段。(5)注塑機及零件選用有講究:注塑機應選用小螺桿,以保證注塑精度,并采用自動卸料裝置,模具在頂出時可采用氣體輔助卸料;機床安裝機械手,實現產品成型到包裝的全自動過程,盡量減少污染環(huán)節(jié);注塑機送料機構應來取封閉式真空送料,采庸密閉式儲料罐,布置送料管通到每一臺注塑機,注塑機進料口安裝自動計量真空送料裝置,保證原料在進人注塑機前不受到污染。

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1:對象成形品的形狀及尺寸精度,樹脂的流動方向,射出壓力的傳達,被填充的樹脂的凝固情形。做為一名模具設計者,要對產品的要求知悉,這也是精密醫(yī)療模具設計的源頭。所以對產品的要求一定要了如指掌。2:對象成形品的特性,要對成形品的特性有很系統(tǒng)的列表,主要是材料方面,成形品的形狀,對下面模具設計上的一些細節(jié)會有依據。3:模具的結構。精模的結構和普通塑模的結構方案采取是不同的。普通的塑模的結構設計方案可能會有幾種都是可行的,但是精模,有的結構可以能會有一定的影響,所以有的精密醫(yī)療模具的結構方案可能要求很苛刻。主要是考慮模具動作對制品的影響。4:模具的剛性及強度。個人的經驗認為模具的剛性很重要,我經??吹揭恍┠>叩哪E吆蛢饶2牧嫌玫暮軉伪?,我只能說也許他的模具可以生產,但是有些產品上的問題是和模具的強度有著很密切的關系,有時很難發(fā)現。

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圣久模具技術是區(qū)別于普通注塑模具技術的一種模具前沿技術,即在一副模具中將多個型腔在合模方向重疊布置。對醫(yī)療行業(yè)來說,高效的醫(yī)療疊層模具技術,則會讓注塑效率翻倍!接下來為您介紹的是圣久模具的醫(yī)療培養(yǎng)皿模具 ,疊層設計可提高產量和生產率。圣久培養(yǎng)皿模具2+2腔數設計,高產量有助于通過小的投資,來大限度地提高產能,無需增加機器,空間或人力資源。此外針閥式熱流道系統(tǒng)可以充分發(fā)揮注塑機的能力,節(jié)省人力和設備資源,極大地提高生產效率。對于培養(yǎng)皿這種高端模具,離不開一流的加工設備來保證其精度,圣久模具引進了一些列高精尖設備來進行加工,如:阿奇夏米爾線切割電火花、沙迪克電火花、阿奇夏米爾鉆孔電火花等設備。圣久模具的醫(yī)療培養(yǎng)皿模具不但生產效率高,控制精度高、無偏心,且成型的產品表面高透光無凹痕,如果您對我們的醫(yī)療器械模具 感興趣,歡迎聯(lián)系咨詢我們。

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輸液器模具的模具屬于注射模具,在注射模具中它的冷卻系統(tǒng)的設計經常被認為只是次要的問題。對于冷卻系統(tǒng)的尺寸和結構設計都沒有給予足夠的重視。冷卻系統(tǒng)設計不合理,對于小型塑件會產生內應力,對于壁較薄的大型塑件會引起變形,甚至應力開裂。而且,不充分冷卻,會導致延長成型周期,從而降低生產效率。下面,用一些簡化的形式,對注射模具復雜的冷卻過程加以研究,推導出實用的公式,并且根據這些公式對決定冷卻系統(tǒng)尺寸的方法進行討論。 決定冷卻系統(tǒng)的尺寸,無疑不是一項簡單的工作,一般說來,模具設計者對某些方面還是不熟悉的。這種工作是很復雜的,甚至在技術文獻中,對某些問題尋求一個令人滿意的回答也是困難的。部分熱傳導方程是為人們所知的,而且現在可以用計算機和袖珍可編程序計算器來解這些方程。盡管如此,實際問題中所遇到的情況,常給問題的解決帶來困難。例如,型腔壁由注入的高溫塑料熔體周期性地加熱。結果,模具和冷卻水之間的溫差增大了,且冷卻作用變得更強。在模具打開、塑件頂出后,型腔又由周圍的空氣冷卻。因此型腔表面的溫度呈周期性變化。 問題的解決變得更困難了,因為輸液器模具注入的高溫塑料熔體只與模具的一部分--型腔接觸,而整個模具卻由冷卻通道的冷卻水冷卻。此外,冷卻水在通過模具的冷卻通道時被加熱,從而改變了模具和冷卻水之間的溫度差。

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圣久模具材料選用要求嚴格:一次性醫(yī)療器械產品大多采用醫(yī)療級聚氯乙烯(PVC)與聚碳酸醋(PC)。因為PVC相對于鋼材有較好的耐腐蝕性,PC則有較高硬度,所以對模具材料的選用有嚴格的要求。熱處理工藝調控硬度:由于醫(yī)療級PVC材料流動性較好,在模具使用過程中由于模具材質軟而造成分型面變形,進而導致注塑過程中產生飛邊毛刺,因此對此類模具材質的硬度有較高要求。在模具制造過程中采用的熱處理工藝是,模板粗加工后進行調質處理,硬度控制在HRC32-36;模具試模樣品合格后,再將空型、動模、型芯做真空淬火、硬度控制在HRC58-620。