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安徽制造醫(yī)療塑料模具廠家

發(fā)布時(shí)間:2023-04-13 01:02:27
安徽制造醫(yī)療塑料模具廠家

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一次性使用注射器是屬于醫(yī)療垃圾,不能跟一般的垃圾一樣隨意的丟棄,置于垃圾桶給人回收利用。這種醫(yī)療垃圾一般要進(jìn)行集中無害化的處理,方法包括焚燒、毀型消毒、焚燒后深埋。使用安全盒焚燒時(shí),溫度應(yīng)達(dá)到800°C以上,以減少空氣污染;如無安全盒,也可使用溫度(300°C~400°C)較低的焚燒器。無毀型機(jī)和焚燒器的地區(qū),可以采用焚燒后深埋的方法。這里要特別提醒大家,一次性使用注射器不要隨意的回收利用哦,一次性使用注射器中會(huì)有一些藥品的殘留是清洗不干凈的,所以一定要注意,不能忽視,覺得收回利用就可以,這個(gè)是不允許的。

安徽制造醫(yī)療塑料模具廠家

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②快速原型法和快速制模技術(shù)(RPM/RMT)該技術(shù)是一項(xiàng)集激光、材料、信息及控制等技術(shù)于一體的先進(jìn)制造技術(shù),其突出特點(diǎn)就是能直接根據(jù)產(chǎn)品的CAD數(shù)據(jù)快捷地制造出具有一定結(jié)構(gòu)和功能的原型甚至產(chǎn)品,而不需要任何工裝夾具,而迭加形成三維實(shí)體。RPM技術(shù)與RMT技術(shù)的結(jié)合,將是傳統(tǒng)快速制模技術(shù)進(jìn)一步深入發(fā)展的方向。RPM技術(shù)與陶瓷型精密鑄造相結(jié)合。為模具型腔精鑄成型提供了新途徑。應(yīng)用RPM/RMT技術(shù)從模具的概念設(shè)計(jì)到制造完成,僅為傳統(tǒng)加工方法所需時(shí)間的1/3和成本的1/4左右,因而具有廣闊的發(fā)展前景。 ③高速銑削技術(shù):高速銑削是目前切削技術(shù)中應(yīng)用多的一種工藝技術(shù),是一種以高主軸轉(zhuǎn)速、快速進(jìn)給、較小的切削深度和間距為加工特征的高效、高精度數(shù)控加工方式。高速銑削具有工件溫度低、切削力小、加工平穩(wěn)、質(zhì)量好、效率高(為普遍銑削加工的5~10倍)及可加工硬質(zhì)材料(<60HRC)等諸多優(yōu)點(diǎn),高速銑削機(jī)床(HSM)一般主要用于大、中型模具加工,如汽車覆蓋件模具、變速箱體壓鑄模、大型注塑模等曲面加工,其曲面加工精度可達(dá)0.01mm。因而在模具加工中日益受到重視。

安徽制造醫(yī)療塑料模具廠家

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注射器針筒模具,包括固定側(cè)取付板、可動(dòng)側(cè)取付板、定位環(huán)和澆口套,其特征在于在固定側(cè)型腔板上設(shè)有循環(huán)的冷卻水道,在固定側(cè)型腔板上用可動(dòng)側(cè)開模拉桿螺栓螺紋連接有可動(dòng)側(cè)開模拉桿,可動(dòng)側(cè)開模拉桿活動(dòng)地裝在可動(dòng)側(cè)推板的孔中,在可動(dòng)側(cè)取付板上用可動(dòng)側(cè)限位拉桿螺栓螺紋連接有可動(dòng)側(cè)限位拉桿,可動(dòng)側(cè)限位拉桿活動(dòng)地穿在可動(dòng)側(cè)推板的孔中。該實(shí)用新型生產(chǎn)注射器針筒,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,循環(huán)的水冷卻均衡,成型周期短,生產(chǎn)效率高。一次性注射器的針筒結(jié)構(gòu),包括一中空筒體,該中空筒體近尾端內(nèi)壁上設(shè)有與推桿上限位臺(tái)階配合的環(huán)形凹槽,其特征在于:所述環(huán)形凹槽由前、后凸環(huán)構(gòu)成槽壁,其中后凸環(huán)高度大于前凸環(huán)0.25mm~0.35mm。圣久注射器產(chǎn)品通過前、后凸環(huán)的高度差,使推桿在使用過后在不破壞中空筒體的情況不易被拉出,保證了注射器“一次性”的使用安全性,有利于杜絕交叉感染。

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醫(yī)療器械模具加工產(chǎn)品對(duì)衛(wèi)生安全、表面光潔、耐腐蝕等性能有特殊要求,因而醫(yī)療產(chǎn)品模具在其產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中起著舉足輕重的作用。隨著我國(guó)醫(yī)療保健制度逐步完善,一次性醫(yī)療器械用品需求量迅速增長(zhǎng)。對(duì)用于醫(yī)療器械,尤其是用于一次性醫(yī)療器械的模具制造、產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備及工藝提出了更高的要求。圣久模具做為專業(yè)生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械模具的廠家,為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn):(1)模具材料選用要求嚴(yán)格:一次性醫(yī)療器械產(chǎn)品大多采用醫(yī)療級(jí)聚氯乙烯(PVC)與聚碳酸醋(PC)。因?yàn)镻VC相對(duì)于鋼材有較好的耐腐蝕性,PC則有較高硬度,所以對(duì)模具材料的選用有嚴(yán)格的要求。(2)醫(yī)療器械模具熱處理工藝調(diào)控硬度:由于醫(yī)療級(jí)PVC材料流動(dòng)性較好,在模具使用過程中由于模具材質(zhì)軟而造成分型面變形,進(jìn)而導(dǎo)致注塑過程中產(chǎn)生飛邊毛刺,因此對(duì)此類模具材質(zhì)的硬度有較高要求。在模具制造過程中采用的熱處理工藝是,模板粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,硬度控制在HRC32-36;模具試模樣品合格后,再將空型、動(dòng)模、型芯做真空淬火、硬度控制在HRC58-620。

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