江西精密醫(yī)療產(chǎn)品模具廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-04-18 01:02:08
江西精密醫(yī)療產(chǎn)品模具廠家
(6)注塑車間要清潔達(dá)標(biāo)：生產(chǎn)車間應(yīng)為全封閉式，安裝大功率空調(diào)換氣機(jī)，及時(shí)排除有害氣體，保證車間恒溫及空氣清潔；產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁使用脫模劑與除銹劑，確保產(chǎn)品不受到污染PVC制品的生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制熔融溫度，避免由子料溫過高和在料筒中長時(shí)間停留使原料分解產(chǎn)生有害氣體，停機(jī)時(shí)要立即清洗螺桿、料筒，避免殘留原料對注塑機(jī)螺桿造成損害；貫徹實(shí)施GMP規(guī)范，嚴(yán)格按IS0 9000質(zhì)量管理體系，確保生產(chǎn)流程各點(diǎn)不出現(xiàn)問題。圣久擁有模具生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，開發(fā)，制造到檢測調(diào)試所需的一系列行業(yè)領(lǐng)先設(shè)備，以及圣久的精加工車間與檢測中心均為符合國標(biāo)GB50019的恒溫車間。圣久的精加工設(shè)備有日本北一大隈加工中心、日本北一大隈車削中心、瑞士和日本進(jìn)口鏡面電脈沖、日本進(jìn)口慢走絲線切割、日本數(shù)控車床等一系列高精度數(shù)控機(jī)械設(shè)備。圣久的檢測設(shè)備有德國蔡司三坐標(biāo)，日本進(jìn)口圓度儀，瑞士和日本進(jìn)口的高度儀等一系列高精密檢測設(shè)備。
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圣久模具是，公司前身玉環(huán)縣華德塑料廠創(chuàng)辦于1993年，2007年正式成立玉環(huán)圣久模具有限公司。公司近30年只專業(yè)致力于一次性醫(yī)療耗材模具的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)。圣久公司對于現(xiàn)階段中國的醫(yī)療耗材的發(fā)展十分了解，熟悉許多醫(yī)療耗材的產(chǎn)品使用和要求，可以為客戶提供并協(xié)助完善生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械時(shí)完整的模具配置方案。作為專業(yè)的醫(yī)療器械制造商，圣久來告訴大家溫度對醫(yī)療器械模具質(zhì)量的影響有哪些：尺寸精度。利用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)保持醫(yī)療耗材模具溫度的恒定,能減少制品成型收縮率的波動(dòng),提高制品尺寸精度的穩(wěn)定性。在可能的情況下采用較低的一次性醫(yī)療器械模具溫度能有利于減小制品的成型收縮率。例如,對于結(jié)晶形塑料,因?yàn)槟剌^低,制品的結(jié)晶度低,較低的結(jié)晶度可以降低收縮率。但是結(jié)晶低不利于制品尺寸的穩(wěn)定性,從尺寸的穩(wěn)定性出發(fā),又需要適當(dāng)提高模具溫度,使制品結(jié)晶均勻。
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想要真正為客戶做好一副精密模具，產(chǎn)品前期風(fēng)險(xiǎn)評估、模流分析、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)、精密的加工、熟練的裝配人員這些都是必不可少的，需要模具廠家踏踏實(shí)實(shí)做好每一步，這樣才能做好一副精密模具并贏得客戶的信任。圣久模具對于接到客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)后，會召集所有相關(guān)的技術(shù)人員對其缺點(diǎn)以及加工過程中可能遇到的問題進(jìn)行分析評估，如塑件成型可行性分析、模具設(shè)計(jì)與加工工藝可行性分析等，盡可能全面優(yōu)化塑件設(shè)計(jì)與模具設(shè)計(jì)，可以提前預(yù)防和規(guī)避模具生產(chǎn)中可能會遇到的絕大多數(shù)問題。這也避免了后期不必要的時(shí)間浪費(fèi)與貼膏藥式的模具修理。模具設(shè)計(jì)前注重模流分析。數(shù)據(jù)時(shí)代，做精密模具要借助專業(yè)軟件分析，充分利用分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)。做好模流分析可以正確地設(shè)計(jì)模具，降低設(shè)計(jì)制造成本，提高制品成型質(zhì)量有極大的作用。
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注射器模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。注射器塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。②澆注系統(tǒng)，即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以清除(熱流道模除外)。③塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí)，還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。圣久主打產(chǎn)品有一次性注射針座模具、一次性注射器護(hù)帽模具、一次性輸液器模具及一次性醫(yī)用耗材模具的企業(yè)。根據(jù)市場與客戶要求，圣久模具還為客戶開發(fā)新型的醫(yī)療器械熱流道模具，及為客戶開發(fā)各種新式科學(xué)的醫(yī)療器械產(chǎn)品。咨詢熱線：0576-89915676
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注射器模具是塑料加工中普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射器模具加工的主要工具之一的注塑筆模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。注射器模具對材料的要求隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的復(fù)雜性、精度等要求愈來愈高，對注射器模具材料也提出更高要求。對于制造復(fù)雜、精密和耐腐蝕性的塑料模，可采用預(yù)硬鋼（如PMS）、耐蝕鋼（如PCR）和低碳馬氏體時(shí)效鋼，均具有較好的切削加工、熱處理和拋光性能及較高強(qiáng)度。
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醫(yī)療器械模具加工產(chǎn)品對衛(wèi)生安全、表面光潔、耐腐蝕等性能有特殊要求，因而醫(yī)療產(chǎn)品模具在其產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中起著舉足輕重的作用。隨著我國醫(yī)療保健制度逐步完善，一次性醫(yī)療器械用品需求量迅速增長。對用于醫(yī)療器械，尤其是用于一次性醫(yī)療器械的模具制造、產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備及工藝提出了更高的要求。圣久模具做為專業(yè)生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械模具的廠家，為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn)：(1)模具材料選用要求嚴(yán)格：一次性醫(yī)療器械產(chǎn)品大多采用醫(yī)療級聚氯乙烯(PVC)與聚碳酸醋(PC)。因?yàn)镻VC相對于鋼材有較好的耐腐蝕性，PC則有較高硬度，所以對模具材料的選用有嚴(yán)格的要求。(2)醫(yī)療器械模具熱處理工藝調(diào)控硬度：由于醫(yī)療級PVC材料流動(dòng)性較好，在模具使用過程中由于模具材質(zhì)軟而造成分型面變形，進(jìn)而導(dǎo)致注塑過程中產(chǎn)生飛邊毛刺，因此對此類模具材質(zhì)的硬度有較高要求。在模具制造過程中采用的熱處理工藝是，模板粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度控制在HRC32-36;模具試模樣品合格后，再將空型、動(dòng)模、型芯做真空淬火、硬度控制在HRC58-620。