溫州專(zhuān)業(yè)醫(yī)療注射器模具廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-09-10 01:00:10
溫州專(zhuān)業(yè)醫(yī)療注射器模具廠家
當(dāng)代模具的設(shè)計(jì)與制造廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM),設(shè)計(jì)過(guò)程程序化和自動(dòng)化,使用程序、模具擬成形過(guò)程、采用交互式設(shè)計(jì)方法,發(fā)揮人和計(jì)算機(jī)的各自特長(zhǎng)。設(shè)計(jì)與制造之間的直接傳輸便于設(shè)計(jì)中的反復(fù)修正改變。模具設(shè)計(jì)與加工方法的發(fā)展主要有以下幾方面: ①模具軟件功能集成化:模具軟件功能的集成化要求軟件的功能模塊比較齊全,同時(shí)各功能模塊采用同一數(shù)據(jù)模型,以實(shí)現(xiàn)信息的綜合管理與共享,從而支持模具設(shè)計(jì)、制造、裝配、檢驗(yàn)、測(cè)試及生產(chǎn)管理的全過(guò)程,達(dá)到實(shí)現(xiàn)更佳效益的目的。集成化軟件較高的軟件還包括:UG、CATIA和Pro/E等。而新一代模具CAD/CAM軟件技術(shù),新一代模具軟件以立體的思想、直觀的感覺(jué)來(lái)設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu),所生成的三維結(jié)構(gòu)信息能方便地用于模具可制造性評(píng)價(jià)和數(shù)控加工,這就要求模具軟件在三維參數(shù)化特征造型、成型過(guò)程模擬、數(shù)控加工過(guò)程仿真及信息交流和組織與管理方面達(dá)到相當(dāng)完善的程度并有較高集成化水平。

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做好一副模具,設(shè)計(jì)是重中之重,《圣久人語(yǔ)錄》說(shuō):電腦前面10分鐘等于車(chē)間一個(gè)月也側(cè)面反映出設(shè)計(jì)的重要。對(duì)于模具設(shè)計(jì)人員,我們要求工作經(jīng)驗(yàn)平均7年以上;在設(shè)計(jì)上,我們要求設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)都確保無(wú)誤的基礎(chǔ)上,把尺寸做到既定的公差范圍內(nèi),把線條、曲面等百分百精準(zhǔn)體現(xiàn)出來(lái)。相信很多廠家都有了非常好的加工設(shè)備,光有設(shè)備為什么還做不出好模具?關(guān)鍵在于合理的加工工藝與加工設(shè)備之間的配合,而且還要做好設(shè)備的保養(yǎng)校正工作。前面的工作做好了,裝配是后一道工序了。裝配不是簡(jiǎn)單的把模具部件安裝完成就行,很考驗(yàn)裝配師傅們的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)與嚴(yán)謹(jǐn)性。在模具裝配過(guò)程中,一個(gè)小小的鐵削就足以改變整套模具的裝配精度。圣久會(huì)定期為車(chē)間裝配人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),制定了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、流程和嚴(yán)格的4S要求。圣久人對(duì)設(shè)計(jì)、尺寸、裝配非常重視,并制定了這些嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和流程,本著精益求精的態(tài)度方能做出一副好的精密塑膠模具 。

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平常很多用戶(hù)都對(duì)輸液器模具的保養(yǎng)很困惱,今天圣久模具就幫大家來(lái)分析下:1.模具的日常保養(yǎng):各種運(yùn)動(dòng)部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油,模面的清潔,運(yùn)水的疏道,這是模具生產(chǎn)時(shí)每天要維護(hù)的。2.定期的保養(yǎng):定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理,困氣燒黑位加排氣,損傷、磨損部位修正等。3.外觀保養(yǎng):模胚外側(cè)涂油漆,以免生銹,下模時(shí),定模動(dòng)模應(yīng)涂上防銹油,模具保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí),防止灰塵進(jìn)入型腔。注射器模具技術(shù)要求:1.對(duì)產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進(jìn)行分析。保證模具壽命高達(dá)100萬(wàn)次以上。2.必須設(shè)計(jì)完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件,并提出裝配要求及注塑工藝要求。3.造成塑件外觀質(zhì)量缺陷(如收縮等)或模具結(jié)構(gòu)問(wèn)題(如分型面設(shè)置、澆口設(shè)置、模具壽命無(wú)法保證等問(wèn)題)。4.模具外觀:模具外觀必須保證無(wú)銹跡、無(wú)撞痕、無(wú)殘缺勤等模塊缺陷。

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醫(yī)療器械模具加工產(chǎn)品對(duì)衛(wèi)生安全、表面光潔、耐腐蝕等性能有特殊要求,因而醫(yī)療產(chǎn)品模具在其產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中起著舉足輕重的作用。隨著我國(guó)醫(yī)療保健制度逐步完善,一次性醫(yī)療器械用品需求量迅速增長(zhǎng)。對(duì)用于醫(yī)療器械,尤其是用于一次性醫(yī)療器械的模具制造、產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備及工藝提出了更高的要求。圣久模具做為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械模具的廠家,為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn):(1)模具材料選用要求嚴(yán)格:一次性醫(yī)療器械產(chǎn)品大多采用醫(yī)療級(jí)聚氯乙烯(PVC)與聚碳酸醋(PC)。因?yàn)镻VC相對(duì)于鋼材有較好的耐腐蝕性,PC則有較高硬度,所以對(duì)模具材料的選用有嚴(yán)格的要求。(2)醫(yī)療器械模具熱處理工藝調(diào)控硬度:由于醫(yī)療級(jí)PVC材料流動(dòng)性較好,在模具使用過(guò)程中由于模具材質(zhì)軟而造成分型面變形,進(jìn)而導(dǎo)致注塑過(guò)程中產(chǎn)生飛邊毛刺,因此對(duì)此類(lèi)模具材質(zhì)的硬度有較高要求。在模具制造過(guò)程中采用的熱處理工藝是,模板粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,硬度控制在HRC32-36;模具試模樣品合格后,再將空型、動(dòng)模、型芯做真空淬火、硬度控制在HRC58-620。

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注射器模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量,而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。注射器塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面,即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類(lèi)型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。②澆注系統(tǒng),即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道,包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿(mǎn)型腔,附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開(kāi)模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以清除(熱流道模除外)。③塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素,如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外,設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí),還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。圣久主打產(chǎn)品有一次性注射針座模具、一次性注射器護(hù)帽模具、一次性輸液器模具及一次性醫(yī)用耗材模具的企業(yè)。根據(jù)市場(chǎng)與客戶(hù)要求,圣久模具還為客戶(hù)開(kāi)發(fā)新型的醫(yī)療器械熱流道模具,及為客戶(hù)開(kāi)發(fā)各種新式科學(xué)的醫(yī)療器械產(chǎn)品。咨詢(xún)熱線:0576-89915676

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(6)注塑車(chē)間要清潔達(dá)標(biāo):生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)為全封閉式,安裝大功率空調(diào)換氣機(jī),及時(shí)排除有害氣體,保證車(chē)間恒溫及空氣清潔;產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁使用脫模劑與除銹劑,確保產(chǎn)品不受到污染PVC制品的生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制熔融溫度,避免由子料溫過(guò)高和在料筒中長(zhǎng)時(shí)間停留使原料分解產(chǎn)生有害氣體,停機(jī)時(shí)要立即清洗螺桿、料筒,避免殘留原料對(duì)注塑機(jī)螺桿造成損害;貫徹實(shí)施GMP規(guī)范,嚴(yán)格按IS0 9000質(zhì)量管理體系,確保生產(chǎn)流程各點(diǎn)不出現(xiàn)問(wèn)題。圣久擁有模具生產(chǎn),設(shè)計(jì),開(kāi)發(fā),制造到檢測(cè)調(diào)試所需的一系列行業(yè)領(lǐng)先設(shè)備,以及圣久的精加工車(chē)間與檢測(cè)中心均為符合國(guó)標(biāo)GB50019的恒溫車(chē)間。圣久的精加工設(shè)備有日本北一大隈加工中心、日本北一大隈車(chē)削中心、瑞士和日本進(jìn)口鏡面電脈沖、日本進(jìn)口慢走絲線切割、日本數(shù)控車(chē)床等一系列高精度數(shù)控機(jī)械設(shè)備。圣久的檢測(cè)設(shè)備有德國(guó)蔡司三坐標(biāo),日本進(jìn)口圓度儀,瑞士和日本進(jìn)口的高度儀等一系列高精密檢測(cè)設(shè)備。