寧波精密醫(yī)療產(chǎn)品模具廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-09-17 01:00:08
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一、模具的潔凈度：一般禁止使用潤(rùn)滑類油脂；只允許使用特定的符合醫(yī)療級(jí)要求的潤(rùn)滑脂；二、模具的防銹要求: 模具從外到內(nèi)，從模架到模仁，要求全部使用不銹鋼，以降低生銹帶來的污染物或微生物細(xì)菌等；三、模具的精度：設(shè)計(jì)和加工精度一般要求保證在0.01毫米(也就是一絲)的公差范圍以內(nèi)；四、模具的壽命：一般要求滿足五百萬模次以上的模具壽命；五、模具的維護(hù)保養(yǎng)：1.不允許因?yàn)槟＞叩木S護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致其它殘留物存在，即便是醫(yī)用酒精類清洗試劑；2.方便拆裝互換，通配通用；六、模具對(duì)于排氣的要求特殊：既要不產(chǎn)生飛邊，又要注塑成型填充飽滿。七、模具對(duì)于注塑機(jī)及輔助設(shè)備的高精度控制要求：模具的精密導(dǎo)向、定位要求對(duì)應(yīng)的注塑機(jī)及輔助設(shè)備，即能實(shí)現(xiàn)高速注塑成型，又能滿足對(duì)于模具低磨損、低損耗的標(biāo)準(zhǔn)。八、模具制造要求高精密的檢測(cè)設(shè)備配合：微米級(jí)的加工，需要微米級(jí)的檢測(cè)設(shè)備予以保證和確認(rèn)。要求必須應(yīng)用首檢、自檢、抽檢等質(zhì)量過程控制方法和三次元、工具顯微鏡、壓力傳感器等測(cè)量設(shè)備和技術(shù)。
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圣久注射器模具的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。圣久注射器模具集群發(fā)展有巨大的優(yōu)越性一次性注射器模具行業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生效益，塑料模具集群生產(chǎn)發(fā)展迅速。在“小而精?！钡膶I(yè)化不斷發(fā)展的同時(shí)，近年來，規(guī)模效應(yīng)已被愈加重視。除了把企業(yè)做強(qiáng)做大，使規(guī)模經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生效益之外，模具集群生產(chǎn)也不斷顯示其優(yōu)越性，因而“模具城”、“模具園區(qū)”、“模具生產(chǎn)基地”等各種集群生產(chǎn)形式在全國(guó)迅速發(fā)展。
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②快速原型法和快速制模技術(shù)(RPM/RMT)該技術(shù)是一項(xiàng)集激光、材料、信息及控制等技術(shù)于一體的先進(jìn)制造技術(shù)，其突出特點(diǎn)就是能直接根據(jù)產(chǎn)品的CAD數(shù)據(jù)快捷地制造出具有一定結(jié)構(gòu)和功能的原型甚至產(chǎn)品，而不需要任何工裝夾具，而迭加形成三維實(shí)體。RPM技術(shù)與RMT技術(shù)的結(jié)合，將是傳統(tǒng)快速制模技術(shù)進(jìn)一步深入發(fā)展的方向。RPM技術(shù)與陶瓷型精密鑄造相結(jié)合。為模具型腔精鑄成型提供了新途徑。應(yīng)用RPM/RMT技術(shù)從模具的概念設(shè)計(jì)到制造完成，僅為傳統(tǒng)加工方法所需時(shí)間的1/3和成本的1/4左右，因而具有廣闊的發(fā)展前景。 ③高速銑削技術(shù)：高速銑削是目前切削技術(shù)中應(yīng)用多的一種工藝技術(shù)，是一種以高主軸轉(zhuǎn)速、快速進(jìn)給、較小的切削深度和間距為加工特征的高效、高精度數(shù)控加工方式。高速銑削具有工件溫度低、切削力小、加工平穩(wěn)、質(zhì)量好、效率高(為普遍銑削加工的5~10倍)及可加工硬質(zhì)材料(<60HRC)等諸多優(yōu)點(diǎn)，高速銑削機(jī)床(HSM)一般主要用于大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、變速箱體壓鑄模、大型注塑模等曲面加工，其曲面加工精度可達(dá)0.01mm。因而在模具加工中日益受到重視。
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圣久模具材料選用要求嚴(yán)格：一次性醫(yī)療器械產(chǎn)品大多采用醫(yī)療級(jí)聚氯乙烯(PVC)與聚碳酸醋(PC)。因?yàn)镻VC相對(duì)于鋼材有較好的耐腐蝕性，PC則有較高硬度，所以對(duì)模具材料的選用有嚴(yán)格的要求。熱處理工藝調(diào)控硬度：由于醫(yī)療級(jí)PVC材料流動(dòng)性較好，在模具使用過程中由于模具材質(zhì)軟而造成分型面變形，進(jìn)而導(dǎo)致注塑過程中產(chǎn)生飛邊毛刺，因此對(duì)此類模具材質(zhì)的硬度有較高要求。在模具制造過程中采用的熱處理工藝是，模板粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度控制在HRC32-36;模具試模樣品合格后，再將空型、動(dòng)模、型芯做真空淬火、硬度控制在HRC58-620。
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一次性使用注射器是屬于醫(yī)療垃圾，不能跟一般的垃圾一樣隨意的丟棄，置于垃圾桶給人回收利用。這種醫(yī)療垃圾一般要進(jìn)行集中無害化的處理，方法包括焚燒、毀型消毒、焚燒后深埋。使用安全盒焚燒時(shí)，溫度應(yīng)達(dá)到800°C以上，以減少空氣污染；如無安全盒，也可使用溫度（300°C～400°C）較低的焚燒器。無毀型機(jī)和焚燒器的地區(qū)，可以采用焚燒后深埋的方法。這里要特別提醒大家，一次性使用注射器不要隨意的回收利用哦，一次性使用注射器中會(huì)有一些藥品的殘留是清洗不干凈的，所以一定要注意，不能忽視，覺得收回利用就可以，這個(gè)是不允許的。