南京制造醫(yī)療產(chǎn)品模具哪家好
發(fā)布時間：2023-10-04 01:00:02
南京制造醫(yī)療產(chǎn)品模具哪家好
想要真正為客戶做好一副精密模具，產(chǎn)品前期風(fēng)險評估、模流分析、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計、精密的加工、熟練的裝配人員這些都是必不可少的，需要模具廠家踏踏實實做好每一步，這樣才能做好一副精密模具并贏得客戶的信任。圣久模具對于接到客戶的產(chǎn)品設(shè)計后，會召集所有相關(guān)的技術(shù)人員對其缺點以及加工過程中可能遇到的問題進(jìn)行分析評估，如塑件成型可行性分析、模具設(shè)計與加工工藝可行性分析等，盡可能全面優(yōu)化塑件設(shè)計與模具設(shè)計，可以提前預(yù)防和規(guī)避模具生產(chǎn)中可能會遇到的絕大多數(shù)問題。這也避免了后期不必要的時間浪費與貼膏藥式的模具修理。模具設(shè)計前注重模流分析。數(shù)據(jù)時代，做精密模具要借助專業(yè)軟件分析，充分利用分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)模具設(shè)計。做好模流分析可以正確地設(shè)計模具，降低設(shè)計制造成本，提高制品成型質(zhì)量有極大的作用。
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圣久模具是，公司前身玉環(huán)縣華德塑料廠創(chuàng)辦于1993年，2007年正式成立玉環(huán)圣久模具有限公司。公司近30年只專業(yè)致力于一次性醫(yī)療耗材模具的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)。圣久公司對于現(xiàn)階段中國的醫(yī)療耗材的發(fā)展十分了解，熟悉許多醫(yī)療耗材的產(chǎn)品使用和要求，可以為客戶提供并協(xié)助完善生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械時完整的模具配置方案。作為專業(yè)的醫(yī)療器械制造商，圣久來告訴大家溫度對醫(yī)療器械模具質(zhì)量的影響有哪些：變形。醫(yī)療器械模具溫度穩(wěn)定、冷卻速度均衡可以減小制品的變形。對于壁厚不一致和形狀復(fù)雜的制品,經(jīng)常會出現(xiàn)因收縮不均勻而產(chǎn)生變形的情況,因此必須采用合適的冷卻系統(tǒng),使模具與型芯的各個部位的溫度基本保持均勻,以便型腔里的塑料熔體能同時凝固。
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例如，型腔壁由注入的高溫塑料熔體周期性地加熱。結(jié)果，模具和冷卻水之間的溫差增大了，且冷卻作用變得更強。在模具打開、塑件頂出后，型腔又由周圍的空氣冷卻。因此型腔表面的溫度呈周期性變化。 問題的解決變得更困難了，因為注入的高溫塑料熔體只與模具的一部分--型腔接觸，而整個模具卻由冷卻通道的冷卻水冷卻。此外，冷卻水在通過模具的冷卻通道時被加熱，從而改變了模具和冷卻水之間的溫度差。注射器模具損壞的原因是什么:（1） 塑料注射制品中，如果有金屬嵌件，在開模放置金屬嵌件時，由于安放不牢或歪斜，合模后造成成型腔內(nèi)局部損壞、產(chǎn)生壓痕或凹坑。（2） 由于注射熔融料流壓力高、流速快、沖倒或改變金屬嵌件位置，造成模具損壞。（3） 模具的分型結(jié)合面長期閉合動作，偶爾有雜質(zhì)夾在中間或長期運行模板滑合部位的磨損，造成模板運行不平行，使模具結(jié)合面合模后的嚴(yán)密性變差，容易出現(xiàn)成型制品飛邊等問題，嚴(yán)重影響制品質(zhì)量。這時，應(yīng)對模具進(jìn)行檢查維修。
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1：對象成形品的形狀及尺寸精度，樹脂的流動方向，射出壓力的傳達(dá)，被填充的樹脂的凝固情形。做為一名模具設(shè)計者，要對產(chǎn)品的要求知悉，這也是精密醫(yī)療模具設(shè)計的源頭。所以對產(chǎn)品的要求一定要了如指掌。2：對象成形品的特性，要對成形品的特性有很系統(tǒng)的列表，主要是材料方面，成形品的形狀,對下面模具設(shè)計上的一些細(xì)節(jié)會有依據(jù)。3：模具的結(jié)構(gòu)。精模的結(jié)構(gòu)和普通塑模的結(jié)構(gòu)方案采取是不同的。普通的塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案可能會有幾種都是可行的，但是精模，有的結(jié)構(gòu)可以能會有一定的影響，所以有的精密醫(yī)療模具的結(jié)構(gòu)方案可能要求很苛刻。主要是考慮模具動作對制品的影響。4：模具的剛性及強度。個人的經(jīng)驗認(rèn)為模具的剛性很重要，我經(jīng)常看到一些模具的模胚和內(nèi)模材料用的很單薄，我只能說也許他的模具可以生產(chǎn)，但是有些產(chǎn)品上的問題是和模具的強度有著很密切的關(guān)系，有時很難發(fā)現(xiàn)。
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5：進(jìn)膠口和橫膠道是控制制品的重要因素。精模對制品的進(jìn)膠方式有一定的要求，把膠點做靚點，對產(chǎn)品會有想像不到的效果。6：模具溫調(diào)回路，模具要控制在均一溫度。必需設(shè)置樹脂流動方向所要的溫度差，對于肉厚變化部需有因應(yīng)對策。成形品離模的瞬間，制品部的模具表面溫度要均一。這就要求模具冷卻系統(tǒng)要合理。7：精模的精度要求很高，加工模具采取的加工方式很重要。依據(jù)成形品形狀分割制品部模穴，慢走絲很常用。所以設(shè)計時要要考慮加工方式。8：在模具結(jié)構(gòu)上要合理，方便其它方案的附加。如，一個位置做的可能會不理想，如果試模后確實不理想，就要采取后補方案。歡迎廣大新老客戶來電咨詢，咨詢熱線：0576-89915676