北京制造醫(yī)療塑料模具廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-10-14 00:59:49
北京制造醫(yī)療塑料模具廠家
一次性使用注射器，產(chǎn)品性能結(jié)構(gòu)及組成一次性使用注射器由外套、芯桿、膠塞、錐頭、按手及錐頭等組成。產(chǎn)品適用范圍與一次性使用注射針配套用于皮下、肌肉、靜脈注射藥液、抽血或溶藥。通常是聚乙烯，也就是PP，通常是醫(yī)療級(jí)的，有相關(guān)認(rèn)證。但是據(jù)我所知，并不是所有醫(yī)院使用的都是嚴(yán)格意義上的醫(yī)療級(jí)PP原料，注射器生產(chǎn)企業(yè)也會(huì)根據(jù)醫(yī)院的大小檔次決定材料的品質(zhì)。這種材料應(yīng)具備：1、多種滅菌選擇（高壓、熱蒸氣、環(huán)氧乙烷、伽瑪射線、電子束）。2、卓越的透明度與光澤。3、優(yōu)越的剛性與抗沖擊性平衡低扭曲性。4、良好的低溫耐沖擊性。
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圣久模具技術(shù)是區(qū)別于普通注塑模具技術(shù)的一種模具前沿技術(shù)，即在一副模具中將多個(gè)型腔在合模方向重疊布置。對(duì)醫(yī)療行業(yè)來(lái)說(shuō)，高效的醫(yī)療疊層模具技術(shù)，則會(huì)讓注塑效率翻倍！接下來(lái)為您介紹的是圣久模具的醫(yī)療培養(yǎng)皿模具 ，疊層設(shè)計(jì)可提高產(chǎn)量和生產(chǎn)率。圣久培養(yǎng)皿模具2+2腔數(shù)設(shè)計(jì)，高產(chǎn)量有助于通過(guò)小的投資，來(lái)大限度地提高產(chǎn)能，無(wú)需增加機(jī)器，空間或人力資源。此外針閥式熱流道系統(tǒng)可以充分發(fā)揮注塑機(jī)的能力，節(jié)省人力和設(shè)備資源，極大地提高生產(chǎn)效率。對(duì)于培養(yǎng)皿這種高端模具，離不開一流的加工設(shè)備來(lái)保證其精度，圣久模具引進(jìn)了一些列高精尖設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工，如：阿奇夏米爾線切割電火花、沙迪克電火花、阿奇夏米爾鉆孔電火花等設(shè)備。圣久模具的醫(yī)療培養(yǎng)皿模具不但生產(chǎn)效率高，控制精度高、無(wú)偏心，且成型的產(chǎn)品表面高透光無(wú)凹痕，如果您對(duì)我們的醫(yī)療器械模具 感興趣，歡迎聯(lián)系咨詢我們。
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做好一副模具，設(shè)計(jì)是重中之重，《圣久人語(yǔ)錄》說(shuō)：電腦前面10分鐘等于車間一個(gè)月也側(cè)面反映出設(shè)計(jì)的重要。對(duì)于模具設(shè)計(jì)人員，我們要求工作經(jīng)驗(yàn)平均7年以上；在設(shè)計(jì)上，我們要求設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)都確保無(wú)誤的基礎(chǔ)上，把尺寸做到既定的公差范圍內(nèi)，把線條、曲面等百分百精準(zhǔn)體現(xiàn)出來(lái)。相信很多廠家都有了非常好的加工設(shè)備，光有設(shè)備為什么還做不出好模具？關(guān)鍵在于合理的加工工藝與加工設(shè)備之間的配合，而且還要做好設(shè)備的保養(yǎng)校正工作。前面的工作做好了，裝配是后一道工序了。裝配不是簡(jiǎn)單的把模具部件安裝完成就行，很考驗(yàn)裝配師傅們的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)與嚴(yán)謹(jǐn)性。在模具裝配過(guò)程中，一個(gè)小小的鐵削就足以改變整套模具的裝配精度。圣久會(huì)定期為車間裝配人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，制定了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、流程和嚴(yán)格的4S要求。圣久人對(duì)設(shè)計(jì)、尺寸、裝配非常重視，并制定了這些嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和流程，本著精益求精的態(tài)度方能做出一副好的精密塑膠模具 。
北京制造醫(yī)療塑料模具廠家
注射器模具是塑料加工中普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射器模具加工的主要工具之一的注塑筆模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。注射器模具對(duì)材料的要求隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的復(fù)雜性、精度等要求愈來(lái)愈高，對(duì)注射器模具材料也提出更高要求。對(duì)于制造復(fù)雜、精密和耐腐蝕性的塑料模，可采用預(yù)硬鋼（如PMS）、耐蝕鋼（如PCR）和低碳馬氏體時(shí)效鋼，均具有較好的切削加工、熱處理和拋光性能及較高強(qiáng)度。