溫州制造醫(yī)療產(chǎn)品模具多少錢
發(fā)布時(shí)間：2024-02-18 00:54:11
溫州制造醫(yī)療產(chǎn)品模具多少錢
圣久模具是一次性醫(yī)療器械模具制造供應(yīng)商的領(lǐng)跑者，公司前身玉環(huán)縣華德塑料廠創(chuàng)辦于1993年，2007年正式成立玉環(huán)圣久模具有限公司。公司近30年只專業(yè)致力于一次性醫(yī)療耗材模具的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)。圣久公司對(duì)于現(xiàn)階段中國(guó)的醫(yī)療耗材的發(fā)展十分了解，熟悉許多醫(yī)療耗材的產(chǎn)品使用和要求，可以為客戶提供并協(xié)助完善生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械時(shí)完整的模具配置方案。主打產(chǎn)品：圣久主打產(chǎn)品有一次性注射針座模具、一次性注射器護(hù)帽模具、一次性輸液器模具及一次性醫(yī)用耗材模具的企業(yè)。根據(jù)市場(chǎng)與客戶要求，圣久模具還為客戶開(kāi)發(fā)新型的醫(yī)療器械熱流道模具，及為客戶開(kāi)發(fā)各種新式科學(xué)的醫(yī)療器械產(chǎn)品。
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注射器模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。注射器塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。②澆注系統(tǒng)，即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開(kāi)模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以清除(熱流道模除外)。③塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí)，還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。圣久主打產(chǎn)品有一次性注射針座模具、一次性注射器護(hù)帽模具、一次性輸液器模具及一次性醫(yī)用耗材模具的企業(yè)。根據(jù)市場(chǎng)與客戶要求，圣久模具還為客戶開(kāi)發(fā)新型的醫(yī)療器械熱流道模具，及為客戶開(kāi)發(fā)各種新式科學(xué)的醫(yī)療器械產(chǎn)品。咨詢熱線：0576-89915676
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圣久模具技術(shù)是區(qū)別于普通注塑模具技術(shù)的一種模具前沿技術(shù)，即在一副模具中將多個(gè)型腔在合模方向重疊布置。對(duì)醫(yī)療行業(yè)來(lái)說(shuō)，高效的醫(yī)療疊層模具技術(shù)，則會(huì)讓注塑效率翻倍！接下來(lái)為您介紹的是圣久模具的醫(yī)療培養(yǎng)皿模具 ，疊層設(shè)計(jì)可提高產(chǎn)量和生產(chǎn)率。圣久培養(yǎng)皿模具2+2腔數(shù)設(shè)計(jì)，高產(chǎn)量有助于通過(guò)小的投資，來(lái)大限度地提高產(chǎn)能，無(wú)需增加機(jī)器，空間或人力資源。此外針閥式熱流道系統(tǒng)可以充分發(fā)揮注塑機(jī)的能力，節(jié)省人力和設(shè)備資源，極大地提高生產(chǎn)效率。對(duì)于培養(yǎng)皿這種高端模具，離不開(kāi)一流的加工設(shè)備來(lái)保證其精度，圣久模具引進(jìn)了一些列高精尖設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工，如：阿奇夏米爾線切割電火花、沙迪克電火花、阿奇夏米爾鉆孔電火花等設(shè)備。圣久模具的醫(yī)療培養(yǎng)皿模具不但生產(chǎn)效率高，控制精度高、無(wú)偏心，且成型的產(chǎn)品表面高透光無(wú)凹痕，如果您對(duì)我們的醫(yī)療器械模具 感興趣，歡迎聯(lián)系咨詢我們。
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(4)醫(yī)療器械模具制造精度要求高：醫(yī)療產(chǎn)品模具制造過(guò)程中要求分型面緊密，盡量通過(guò)設(shè)備加工手段保證模具精度，分型面間隙應(yīng)小于0.01mm，頂出系統(tǒng)的推桿與推管的配合間隙應(yīng)小于0.01mm。采取推板頂出結(jié)構(gòu)，推板應(yīng)保證有一定硬度。透明制品的定模與動(dòng)模型芯要進(jìn)行精拋光，保證Ra值為0.20以上，如需要可采取液體拋光手段。(5)注塑機(jī)及零件選用有講究：注塑機(jī)應(yīng)選用小螺桿，以保證注塑精度，并采用自動(dòng)卸料裝置，模具在頂出時(shí)可采用氣體輔助卸料；機(jī)床安裝機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成型到包裝的全自動(dòng)過(guò)程，盡量減少污染環(huán)節(jié)；注塑機(jī)送料機(jī)構(gòu)應(yīng)來(lái)取封閉式真空送料，采庸密閉式儲(chǔ)料罐，布置送料管通到每一臺(tái)注塑機(jī)，注塑機(jī)進(jìn)料口安裝自動(dòng)計(jì)量真空送料裝置，保證原料在進(jìn)人注塑機(jī)前不受到污染。
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由于輸液器模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進(jìn)行模具的安全保護(hù) 至關(guān)重要，下面圣久模具為大家總體歸納以下幾個(gè)方面： 1. 防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。 2. 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。 3. 除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 4. 缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過(guò)程中的損壞。 5. 防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。 6. 欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過(guò)大造成的傷害。 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發(fā)生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費(fèi)用一般較高，因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到輸液器模具的利益。
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醫(yī)療器械模具加工產(chǎn)品對(duì)衛(wèi)生安全、表面光潔、耐腐蝕等性能有特殊要求，因而醫(yī)療產(chǎn)品模具在其產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中起著舉足輕重的作用。隨著我國(guó)醫(yī)療保健制度逐步完善，一次性醫(yī)療器械用品需求量迅速增長(zhǎng)。對(duì)用于醫(yī)療器械，尤其是用于一次性醫(yī)療器械的模具制造、產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備及工藝提出了更高的要求。圣久模具做為專業(yè)生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械模具的廠家，為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn)：(1)模具材料選用要求嚴(yán)格：一次性醫(yī)療器械產(chǎn)品大多采用醫(yī)療級(jí)聚氯乙烯(PVC)與聚碳酸醋(PC)。因?yàn)镻VC相對(duì)于鋼材有較好的耐腐蝕性，PC則有較高硬度，所以對(duì)模具材料的選用有嚴(yán)格的要求。(2)醫(yī)療器械模具熱處理工藝調(diào)控硬度：由于醫(yī)療級(jí)PVC材料流動(dòng)性較好，在模具使用過(guò)程中由于模具材質(zhì)軟而造成分型面變形，進(jìn)而導(dǎo)致注塑過(guò)程中產(chǎn)生飛邊毛刺，因此對(duì)此類模具材質(zhì)的硬度有較高要求。在模具制造過(guò)程中采用的熱處理工藝是，模板粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度控制在HRC32-36;模具試模樣品合格后，再將空型、動(dòng)模、型芯做真空淬火、硬度控制在HRC58-620。