廣州精密醫(yī)療塑膠模具哪家好
發(fā)布時(shí)間：2024-05-03 00:53:15
廣州精密醫(yī)療塑膠模具哪家好
注射器模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)經(jīng)常被認(rèn)為只是次要的問(wèn)題。對(duì)于冷卻系統(tǒng)的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都沒(méi)有給予足夠的重視。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，對(duì)于小型塑件會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，對(duì)于壁較薄的大型塑件會(huì)引起變形，甚至應(yīng)力開(kāi)裂。而且，不充分冷卻，會(huì)導(dǎo)致延長(zhǎng)成型周期，從而降低生產(chǎn)效率。下面，用一些簡(jiǎn)化的形式，對(duì)注射器模具復(fù)雜的冷卻過(guò)程加以研究，推導(dǎo)出實(shí)用的公式，并且根據(jù)這些公式對(duì)決定冷卻系統(tǒng)尺寸的方法進(jìn)行討論。 決定冷卻系統(tǒng)的尺寸，無(wú)疑不是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的工作，一般說(shuō)來(lái)，模具設(shè)計(jì)者對(duì)某些方面還是不熟悉的。這種工作是很復(fù)雜的，甚至在技術(shù)文獻(xiàn)中，對(duì)某些問(wèn)題尋求一個(gè)令人滿意的回答也是困難的。部分熱傳導(dǎo)方程是為人們所知的，而且現(xiàn)在可以用計(jì)算機(jī)和袖珍可編程序計(jì)算器來(lái)解這些方程。盡管如此，實(shí)際問(wèn)題中所遇到的情況，常給問(wèn)題的解決帶來(lái)困難。
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例如，型腔壁由注入的高溫塑料熔體周期性地加熱。結(jié)果，模具和冷卻水之間的溫差增大了，且冷卻作用變得更強(qiáng)。在模具打開(kāi)、塑件頂出后，型腔又由周?chē)目諝饫鋮s。因此型腔表面的溫度呈周期性變化。 問(wèn)題的解決變得更困難了，因?yàn)樽⑷氲母邷厮芰先垠w只與模具的一部分--型腔接觸，而整個(gè)模具卻由冷卻通道的冷卻水冷卻。此外，冷卻水在通過(guò)模具的冷卻通道時(shí)被加熱，從而改變了模具和冷卻水之間的溫度差。注射器模具損壞的原因是什么:（1） 塑料注射制品中，如果有金屬嵌件，在開(kāi)模放置金屬嵌件時(shí)，由于安放不牢或歪斜，合模后造成成型腔內(nèi)局部損壞、產(chǎn)生壓痕或凹坑。（2） 由于注射熔融料流壓力高、流速快、沖倒或改變金屬嵌件位置，造成模具損壞。（3） 模具的分型結(jié)合面長(zhǎng)期閉合動(dòng)作，偶爾有雜質(zhì)夾在中間或長(zhǎng)期運(yùn)行模板滑合部位的磨損，造成模板運(yùn)行不平行，使模具結(jié)合面合模后的嚴(yán)密性變差，容易出現(xiàn)成型制品飛邊等問(wèn)題，嚴(yán)重影響制品質(zhì)量。這時(shí)，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行檢查維修。
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圣久模具是，公司前身玉環(huán)縣華德塑料廠創(chuàng)辦于1993年，2007年正式成立玉環(huán)圣久模具有限公司。公司近30年只專(zhuān)業(yè)致力于一次性醫(yī)療耗材模具的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售與服務(wù)。圣久公司對(duì)于現(xiàn)階段中國(guó)的醫(yī)療耗材的發(fā)展十分了解，熟悉許多醫(yī)療耗材的產(chǎn)品使用和要求，可以為客戶提供并協(xié)助完善生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械時(shí)完整的模具配置方案。作為專(zhuān)業(yè)的醫(yī)療器械制造商，圣久來(lái)告訴大家溫度對(duì)醫(yī)療器械模具質(zhì)量的影響有哪些：尺寸精度。利用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)保持醫(yī)療耗材模具溫度的恒定,能減少制品成型收縮率的波動(dòng),提高制品尺寸精度的穩(wěn)定性。在可能的情況下采用較低的一次性醫(yī)療器械模具溫度能有利于減小制品的成型收縮率。例如,對(duì)于結(jié)晶形塑料,因?yàn)槟剌^低,制品的結(jié)晶度低,較低的結(jié)晶度可以降低收縮率。但是結(jié)晶低不利于制品尺寸的穩(wěn)定性,從尺寸的穩(wěn)定性出發(fā),又需要適當(dāng)提高模具溫度,使制品結(jié)晶均勻。
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由于模具具有專(zhuān)一性 精密性 易損性等特性 因此進(jìn)行模具的安全保護(hù) 至關(guān)重要，圣久模具總體歸納有以下幾個(gè)方面： 1.防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。 2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。 3.除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 4.缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過(guò)程中的損壞。 5.防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。 6.欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過(guò)大造成的傷害。 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發(fā)生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費(fèi)用一般較高，因此怎么樣避免此類(lèi)情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。
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輸液器模具的模具屬于注射模具，在注射模具中它的冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)經(jīng)常被認(rèn)為只是次要的問(wèn)題。對(duì)于冷卻系統(tǒng)的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都沒(méi)有給予足夠的重視。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，對(duì)于小型塑件會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，對(duì)于壁較薄的大型塑件會(huì)引起變形，甚至應(yīng)力開(kāi)裂。而且，不充分冷卻，會(huì)導(dǎo)致延長(zhǎng)成型周期，從而降低生產(chǎn)效率。下面，用一些簡(jiǎn)化的形式，對(duì)注射模具復(fù)雜的冷卻過(guò)程加以研究，推導(dǎo)出實(shí)用的公式，并且根據(jù)這些公式對(duì)決定冷卻系統(tǒng)尺寸的方法進(jìn)行討論。 決定冷卻系統(tǒng)的尺寸，無(wú)疑不是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的工作，一般說(shuō)來(lái)，模具設(shè)計(jì)者對(duì)某些方面還是不熟悉的。這種工作是很復(fù)雜的，甚至在技術(shù)文獻(xiàn)中，對(duì)某些問(wèn)題尋求一個(gè)令人滿意的回答也是困難的。部分熱傳導(dǎo)方程是為人們所知的，而且現(xiàn)在可以用計(jì)算機(jī)和袖珍可編程序計(jì)算器來(lái)解這些方程。盡管如此，實(shí)際問(wèn)題中所遇到的情況，常給問(wèn)題的解決帶來(lái)困難。例如，型腔壁由注入的高溫塑料熔體周期性地加熱。結(jié)果，模具和冷卻水之間的溫差增大了，且冷卻作用變得更強(qiáng)。在模具打開(kāi)、塑件頂出后，型腔又由周?chē)目諝饫鋮s。因此型腔表面的溫度呈周期性變化。 問(wèn)題的解決變得更困難了，因?yàn)檩斠浩髂＞咦⑷氲母邷厮芰先垠w只與模具的一部分--型腔接觸，而整個(gè)模具卻由冷卻通道的冷卻水冷卻。此外，冷卻水在通過(guò)模具的冷卻通道時(shí)被加熱，從而改變了模具和冷卻水之間的溫度差。
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1.拆卸模具時(shí)，避免碰傷和淋水，移動(dòng)要平穩(wěn)。 2.噴熱模，再噴少量脫模劑 3.要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物，并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。 一次性醫(yī)療器械模具的保養(yǎng) ：模具在連續(xù)工作過(guò)程中，因運(yùn)動(dòng)過(guò)程中容易造成零部件的磨損，潤(rùn)滑劑變質(zhì)，漏水，塑膠料的壓傷等問(wèn)題，需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。 模具保養(yǎng)一般分為日常保養(yǎng)以及下模保養(yǎng)：1.定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等) 2.定期重新加潤(rùn)滑劑(頂出機(jī)構(gòu)，行位等) 3.定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等) 4.其他需要注意的地方 。模具的下模保養(yǎng)需由專(zhuān)業(yè)維修人員將模具拆下后，對(duì)模具的模腔，頂針等進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的測(cè)試保護(hù)。