江西專業(yè)醫(yī)療塑膠模具哪家好
發(fā)布時(shí)間：2024-09-05 00:50:26
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(4)醫(yī)療器械模具制造精度要求高：醫(yī)療產(chǎn)品模具制造過(guò)程中要求分型面緊密，盡量通過(guò)設(shè)備加工手段保證模具精度，分型面間隙應(yīng)小于0.01mm，頂出系統(tǒng)的推桿與推管的配合間隙應(yīng)小于0.01mm。采取推板頂出結(jié)構(gòu)，推板應(yīng)保證有一定硬度。透明制品的定模與動(dòng)模型芯要進(jìn)行精拋光，保證Ra值為0.20以上，如需要可采取液體拋光手段。(5)注塑機(jī)及零件選用有講究：注塑機(jī)應(yīng)選用小螺桿，以保證注塑精度，并采用自動(dòng)卸料裝置，模具在頂出時(shí)可采用氣體輔助卸料；機(jī)床安裝機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成型到包裝的全自動(dòng)過(guò)程，盡量減少污染環(huán)節(jié)；注塑機(jī)送料機(jī)構(gòu)應(yīng)來(lái)取封閉式真空送料，采庸密閉式儲(chǔ)料罐，布置送料管通到每一臺(tái)注塑機(jī)，注塑機(jī)進(jìn)料口安裝自動(dòng)計(jì)量真空送料裝置，保證原料在進(jìn)人注塑機(jī)前不受到污染。
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圣久模具材料選用要求嚴(yán)格：一次性醫(yī)療器械產(chǎn)品大多采用醫(yī)療級(jí)聚氯乙烯(PVC)與聚碳酸醋(PC)。因?yàn)镻VC相對(duì)于鋼材有較好的耐腐蝕性，PC則有較高硬度，所以對(duì)模具材料的選用有嚴(yán)格的要求。熱處理工藝調(diào)控硬度：由于醫(yī)療級(jí)PVC材料流動(dòng)性較好，在模具使用過(guò)程中由于模具材質(zhì)軟而造成分型面變形，進(jìn)而導(dǎo)致注塑過(guò)程中產(chǎn)生飛邊毛刺，因此對(duì)此類模具材質(zhì)的硬度有較高要求。在模具制造過(guò)程中采用的熱處理工藝是，模板粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度控制在HRC32-36;模具試模樣品合格后，再將空型、動(dòng)模、型芯做真空淬火、硬度控制在HRC58-620。
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醫(yī)療注塑成型的關(guān)鍵在于提高制品的可靠性、穩(wěn)定性和一致性，簡(jiǎn)而言之就是在確保使用安全的同時(shí)實(shí)現(xiàn)快速的規(guī)?；慨a(chǎn)，滿足企業(yè)自身發(fā)展需求。而采血管對(duì)于初涉醫(yī)療領(lǐng)域的新興生產(chǎn)商以及注塑制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，或?yàn)椴诲e(cuò)的選擇。憑借在塑料醫(yī)用耗材制造領(lǐng)域多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)和積累，圣久醫(yī)療器械模具研發(fā)的高精密采血管模具 可助力醫(yī)療器械廠商實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)。目前我們已做到一出24到一出32不等，可根據(jù)用戶需求定制材質(zhì)（PET / PS / PP/PE）、尺寸（-0.5至50ml）、形狀（圓柱形/ 圓錐形/ 平底形狀）、產(chǎn)品厚度等，按需量身打造。以PET材質(zhì)的采血管為例，模具鋼料采用瑞典Assab公司生產(chǎn)的 S136，真空淬火后硬50HRC，以保證模具在高速高壓注射環(huán)境下的耐用性；氣封式針閥全熱流道系統(tǒng)，保證型腔填充順暢及熔體流動(dòng)平衡，消除熔接痕；為成型帶來(lái)更快的循環(huán)周期，有效提高塑件質(zhì)量，經(jīng)鏡面拋光處理，保障了醫(yī)療制品成型的表面光潔度；型腔型芯采用自鎖結(jié)構(gòu)，模具里的相同部件可互換，減少用戶的重復(fù)投資成本。其產(chǎn)品表面高透光，無(wú)凹痕，控制精度高，無(wú)偏心，成品率高，并具備良好的氣密性的特點(diǎn)深受用戶好評(píng)。通常醫(yī)療器械模具試模3次即可批量生產(chǎn)，圣久會(huì)在出運(yùn)前24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行持續(xù)測(cè)試以保證產(chǎn)品質(zhì)量。想要獲得令人滿意的核酸檢測(cè)試管模具嗎？或者您獲得完整的采血管模具解決方案 ，都可以聯(lián)系我們，圣久模具真誠(chéng)期待您的來(lái)電咨詢。咨詢熱線：0576-89915676
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一次性注射器將成為國(guó)際醫(yī)療器械市場(chǎng)上增長(zhǎng)很快的一次性醫(yī)療器械產(chǎn)品。在全球注射器需求量不斷上升的背景下，致力于發(fā)展此類產(chǎn)品有利于我國(guó)一次性注射器開(kāi)拓出口的市場(chǎng)空間，我國(guó)一次性注射器在國(guó)際市場(chǎng)上擁有巨大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極推進(jìn)以質(zhì)取勝，可以考慮開(kāi)發(fā)潛力巨大的新型注射器，其中，自毀式注射器、安全式注射器、預(yù)充式注射器、無(wú)針式注射器有可能成為中國(guó)企業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向。尚普咨詢發(fā)布的《2014-2017年中國(guó)注射器市場(chǎng)分析及投資趨勢(shì)研究報(bào)告》顯示：我國(guó)一次性注射器若要打破大批量、低回報(bào)的現(xiàn)有格局，其出路就是加大投入，開(kāi)發(fā)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)亟需的高端一次性注射器，自主研發(fā)新型產(chǎn)品已成為我國(guó)一次性注射器產(chǎn)品發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。玉環(huán)圣久模具有限公司是一次性醫(yī)療器械模具制造供應(yīng)商的領(lǐng)跑者，公司前身玉環(huán)縣華德塑料廠創(chuàng)辦于1993年，2007年正式成立玉環(huán)圣久模具有限公司。公司近30年只專業(yè)致力于一次性醫(yī)療耗材模具的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)。圣久公司對(duì)于現(xiàn)階段中國(guó)的醫(yī)療耗材的發(fā)展十分了解，熟悉許多醫(yī)療耗材的產(chǎn)品使用和要求，可以為客戶提供并協(xié)助完善生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械時(shí)完整的模具配置方案
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今日主要給大家介紹下注射器模具要如何防止產(chǎn)生成型收縮率誤差的相關(guān)內(nèi)容，由于收縮率會(huì)因注塑壓力而發(fā)生變化，因此，對(duì)于單型腔模具，型腔內(nèi)的模腔壓力應(yīng)盡量一致。至于多型腔模具，型腔之間的模腔壓力應(yīng)相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下，必須以相同的注塑壓力注射，使型腔壓力一致。為此，必須確保使?jié)部谖恢镁?。為了使型腔?nèi)的模腔壓力一致，使?jié)部谌肟谔幍膲毫Ρ３忠恢?。澆口處壓力的均衡與流道中的流動(dòng)阻力有關(guān)。所以，在澆口壓力達(dá)到均衡之前，應(yīng)先使流道均衡。由于熔體溫度和模具溫度對(duì)實(shí)際收縮率產(chǎn)生影響，因此在設(shè)計(jì)精密注塑模具型腔時(shí)，為了便于確定成型條件，必須注意型腔的排列。因?yàn)槿廴谒芰习褵崃繋肽＞?，而模具的溫度梯度分布一般是圍繞在型腔的周圍，呈以主流道為中心的同心圓形狀。 因此，流道均衡、型腔排列和以主流道為中心的同心圓狀排列等設(shè)計(jì)措施，對(duì)減小各型腔之間的收縮率誤差、擴(kuò)大成型條件的允許范圍以及降低成本都是必要的。精密注射器模具腔排列方式應(yīng)滿足流道均衡和以主流道為中心排列兩方面的要求，且必須采用以主流道為對(duì)稱線的型腔排列方式。
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1：對(duì)象成形品的形狀及尺寸精度，樹(shù)脂的流動(dòng)方向，射出壓力的傳達(dá)，被填充的樹(shù)脂的凝固情形。做為一名模具設(shè)計(jì)者，要對(duì)產(chǎn)品的要求知悉，這也是精密醫(yī)療模具設(shè)計(jì)的源頭。所以對(duì)產(chǎn)品的要求一定要了如指掌。2：對(duì)象成形品的特性，要對(duì)成形品的特性有很系統(tǒng)的列表，主要是材料方面，成形品的形狀,對(duì)下面模具設(shè)計(jì)上的一些細(xì)節(jié)會(huì)有依據(jù)。3：模具的結(jié)構(gòu)。精模的結(jié)構(gòu)和普通塑模的結(jié)構(gòu)方案采取是不同的。普通的塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案可能會(huì)有幾種都是可行的，但是精模，有的結(jié)構(gòu)可以能會(huì)有一定的影響，所以有的精密醫(yī)療模具的結(jié)構(gòu)方案可能要求很苛刻。主要是考慮模具動(dòng)作對(duì)制品的影響。4：模具的剛性及強(qiáng)度。個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為模具的剛性很重要，我經(jīng)常看到一些模具的模胚和內(nèi)模材料用的很單薄，我只能說(shuō)也許他的模具可以生產(chǎn)，但是有些產(chǎn)品上的問(wèn)題是和模具的強(qiáng)度有著很密切的關(guān)系，有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)。