寧波專業(yè)醫(yī)療耗材模具多少錢
發(fā)布時(shí)間:2024-09-19 00:49:16
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注射器模具是塑料加工中普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料,制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的,作為注射器模具加工的主要工具之一的注塑筆模具,在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新,同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。注射器模具對(duì)材料的要求隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,塑料制品的復(fù)雜性、精度等要求愈來愈高,對(duì)注射器模具材料也提出更高要求。對(duì)于制造復(fù)雜、精密和耐腐蝕性的塑料模,可采用預(yù)硬鋼(如PMS)、耐蝕鋼(如PCR)和低碳馬氏體時(shí)效鋼,均具有較好的切削加工、熱處理和拋光性能及較高強(qiáng)度。

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醫(yī)療注塑成型的關(guān)鍵在于提高制品的可靠性、穩(wěn)定性和一致性,簡(jiǎn)而言之就是在確保使用安全的同時(shí)實(shí)現(xiàn)快速的規(guī)?;慨a(chǎn),滿足企業(yè)自身發(fā)展需求。而采血管對(duì)于初涉醫(yī)療領(lǐng)域的新興生產(chǎn)商以及注塑制造企業(yè)來說,或?yàn)椴诲e(cuò)的選擇。憑借在塑料醫(yī)用耗材制造領(lǐng)域多年來的經(jīng)驗(yàn)和積累,圣久醫(yī)療器械模具研發(fā)的高精密采血管模具 可助力醫(yī)療器械廠商實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)。目前我們已做到一出24到一出32不等,可根據(jù)用戶需求定制材質(zhì)(PET / PS / PP/PE)、尺寸(-0.5至50ml)、形狀(圓柱形/ 圓錐形/ 平底形狀)、產(chǎn)品厚度等,按需量身打造。以PET材質(zhì)的采血管為例,模具鋼料采用瑞典Assab公司生產(chǎn)的 S136,真空淬火后硬50HRC,以保證模具在高速高壓注射環(huán)境下的耐用性;氣封式針閥全熱流道系統(tǒng),保證型腔填充順暢及熔體流動(dòng)平衡,消除熔接痕;為成型帶來更快的循環(huán)周期,有效提高塑件質(zhì)量,經(jīng)鏡面拋光處理,保障了醫(yī)療制品成型的表面光潔度;型腔型芯采用自鎖結(jié)構(gòu),模具里的相同部件可互換,減少用戶的重復(fù)投資成本。其產(chǎn)品表面高透光,無凹痕,控制精度高,無偏心,成品率高,并具備良好的氣密性的特點(diǎn)深受用戶好評(píng)。通常醫(yī)療器械模具試模3次即可批量生產(chǎn),圣久會(huì)在出運(yùn)前24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行持續(xù)測(cè)試以保證產(chǎn)品質(zhì)量。想要獲得令人滿意的核酸檢測(cè)試管模具嗎?或者您獲得完整的采血管模具解決方案 ,都可以聯(lián)系我們,圣久模具真誠(chéng)期待您的來電咨詢。咨詢熱線:0576-89915676

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由于輸液器模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進(jìn)行模具的安全保護(hù) 至關(guān)重要,下面圣久模具為大家總體歸納以下幾個(gè)方面: 1. 防銹:防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。 2. 防撞:防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。 3. 除刺:防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 4. 缺件:防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。 5. 防壓:防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。 6. 欠壓:防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發(fā)生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費(fèi)用一般較高,因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到輸液器模具的利益。

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醫(yī)療管件模具 作為塑料管件注塑成型的重要工具,其質(zhì)量會(huì)極大地影響管件制品的成型質(zhì)量,如何選對(duì)塑料管材模具制造商是用戶為關(guān)心的事情。圣久模具專注于醫(yī)療器械管件模具設(shè)計(jì)制造20余年,每年生產(chǎn)各管件塑料模具300余套,如:管接頭(承插)、三通、四通、45°/90°彎頭、異徑管接頭、活接頭、公母接頭、端蓋、單蓋等?,F(xiàn)今制造管件的模具廠家很多,使用的模具鋼材各不相同,質(zhì)量有好有差,有些廠家使用3Cr.13或任其它低質(zhì)的不銹鋼鋼料來制造,模具壽命不長(zhǎng)。圣久堅(jiān)持使用Thyssen?Krup生產(chǎn)的DIN?1.2316或者Assab生產(chǎn)的Stavax?S420來制造PVC管件模具的型芯和型腔;PP/PPR管件模具使用國(guó)產(chǎn)HRC 32-35的718H模具鋼;關(guān)于模架,我們通常選擇P20材質(zhì)制造。

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圣久模具是一次性醫(yī)療器械模具制造供應(yīng)商的領(lǐng)跑者,公司前身玉環(huán)縣華德塑料廠創(chuàng)辦于1993年,2007年正式成立玉環(huán)圣久模具有限公司。公司近30年只專業(yè)致力于一次性醫(yī)療耗材模具的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)。圣久公司對(duì)于現(xiàn)階段中國(guó)的醫(yī)療耗材的發(fā)展十分了解,熟悉許多醫(yī)療耗材的產(chǎn)品使用和要求,可以為客戶提供并協(xié)助完善生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械時(shí)完整的模具配置方案。主打產(chǎn)品:圣久主打產(chǎn)品有一次性注射針座模具、一次性注射器護(hù)帽模具、一次性輸液器模具及一次性醫(yī)用耗材模具的企業(yè)。根據(jù)市場(chǎng)與客戶要求,圣久模具還為客戶開發(fā)新型的醫(yī)療器械熱流道模具,及為客戶開發(fā)各種新式科學(xué)的醫(yī)療器械產(chǎn)品。

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今日主要給大家介紹下注射器模具要如何防止產(chǎn)生成型收縮率誤差的相關(guān)內(nèi)容,由于收縮率會(huì)因注塑壓力而發(fā)生變化,因此,對(duì)于單型腔模具,型腔內(nèi)的模腔壓力應(yīng)盡量一致。至于多型腔模具,型腔之間的模腔壓力應(yīng)相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下,必須以相同的注塑壓力注射,使型腔壓力一致。為此,必須確保使?jié)部谖恢镁?。為了使型腔?nèi)的模腔壓力一致,使?jié)部谌肟谔幍膲毫Ρ3忠恢?。澆口處壓力的均衡與流道中的流動(dòng)阻力有關(guān)。所以,在澆口壓力達(dá)到均衡之前,應(yīng)先使流道均衡。由于熔體溫度和模具溫度對(duì)實(shí)際收縮率產(chǎn)生影響,因此在設(shè)計(jì)精密注塑模具型腔時(shí),為了便于確定成型條件,必須注意型腔的排列。因?yàn)槿廴谒芰习褵崃繋肽>?,而模具的溫度梯度分布一般是圍繞在型腔的周圍,呈以主流道為中心的同心圓形狀。 因此,流道均衡、型腔排列和以主流道為中心的同心圓狀排列等設(shè)計(jì)措施,對(duì)減小各型腔之間的收縮率誤差、擴(kuò)大成型條件的允許范圍以及降低成本都是必要的。精密注射器模具腔排列方式應(yīng)滿足流道均衡和以主流道為中心排列兩方面的要求,且必須采用以主流道為對(duì)稱線的型腔排列方式。