臺(tái)州精密注射器筒體模具廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-09-22 00:49:12
臺(tái)州精密注射器筒體模具廠家
醫(yī)療注塑成型的關(guān)鍵在于提高制品的可靠性、穩(wěn)定性和一致性，簡而言之就是在確保使用安全的同時(shí)實(shí)現(xiàn)快速的規(guī)?；慨a(chǎn)，滿足企業(yè)自身發(fā)展需求。而采血管對(duì)于初涉醫(yī)療領(lǐng)域的新興生產(chǎn)商以及注塑制造企業(yè)來說，或?yàn)椴诲e(cuò)的選擇。憑借在塑料醫(yī)用耗材制造領(lǐng)域多年來的經(jīng)驗(yàn)和積累，圣久醫(yī)療器械模具研發(fā)的高精密采血管模具 可助力醫(yī)療器械廠商實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)。目前我們已做到一出24到一出32不等，可根據(jù)用戶需求定制材質(zhì)（PET / PS / PP/PE）、尺寸（-0.5至50ml）、形狀（圓柱形/ 圓錐形/ 平底形狀）、產(chǎn)品厚度等，按需量身打造。以PET材質(zhì)的采血管為例，模具鋼料采用瑞典Assab公司生產(chǎn)的 S136，真空淬火后硬50HRC，以保證模具在高速高壓注射環(huán)境下的耐用性；氣封式針閥全熱流道系統(tǒng)，保證型腔填充順暢及熔體流動(dòng)平衡，消除熔接痕；為成型帶來更快的循環(huán)周期，有效提高塑件質(zhì)量，經(jīng)鏡面拋光處理，保障了醫(yī)療制品成型的表面光潔度；型腔型芯采用自鎖結(jié)構(gòu)，模具里的相同部件可互換，減少用戶的重復(fù)投資成本。其產(chǎn)品表面高透光，無凹痕，控制精度高，無偏心，成品率高，并具備良好的氣密性的特點(diǎn)深受用戶好評(píng)。通常醫(yī)療器械模具試模3次即可批量生產(chǎn)，圣久會(huì)在出運(yùn)前24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行持續(xù)測(cè)試以保證產(chǎn)品質(zhì)量。想要獲得令人滿意的核酸檢測(cè)試管模具嗎？或者您獲得完整的采血管模具解決方案 ，都可以聯(lián)系我們，圣久模具真誠期待您的來電咨詢。咨詢熱線：0576-89915676
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注射器模具、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，模具材料常常會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，變形： 材料變形原因之一是由于為了降低成本，實(shí)際采用模具的材料并非專用模具鋼材，模板的剛性不足，厚度不夠，熱處理不當(dāng)和殘余應(yīng)力，電火花加工應(yīng)力等，以上原因又常常相互作用，加大了變形量。處理時(shí)除了對(duì)應(yīng)解決外，加寬模腳或在模具中部各點(diǎn)使用加力柱頂住。某些模具本身要求并不高，可在焦點(diǎn)位置瞬間高溫加熱變形，相當(dāng)有效。人們經(jīng)常磨掉模板的邊緣，使其減少了接觸面，要盡量減少磨深，以利于模具的有效壽命。模板變形后的型腔角尺度的偏差是很難糾正的，過緊的芯子使得型腔被壁變形，多型腔時(shí)這種現(xiàn)象特別嚴(yán)重，勉強(qiáng)使用的話，模板中間的飛邊不會(huì)改觀，尤其是注射尼龍等流動(dòng)性好產(chǎn)品，應(yīng)該磨平重配芯子。模具修整時(shí)焊接在較薄位子，變形量也是不可忽視的。
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圣久模具技術(shù)是區(qū)別于普通注塑模具技術(shù)的一種模具前沿技術(shù)，即在一副模具中將多個(gè)型腔在合模方向重疊布置。對(duì)醫(yī)療行業(yè)來說，高效的醫(yī)療疊層模具技術(shù)，則會(huì)讓注塑效率翻倍！接下來為您介紹的是圣久模具的醫(yī)療培養(yǎng)皿模具 ，疊層設(shè)計(jì)可提高產(chǎn)量和生產(chǎn)率。圣久培養(yǎng)皿模具2+2腔數(shù)設(shè)計(jì)，高產(chǎn)量有助于通過小的投資，來大限度地提高產(chǎn)能，無需增加機(jī)器，空間或人力資源。此外針閥式熱流道系統(tǒng)可以充分發(fā)揮注塑機(jī)的能力，節(jié)省人力和設(shè)備資源，極大地提高生產(chǎn)效率。對(duì)于培養(yǎng)皿這種高端模具，離不開一流的加工設(shè)備來保證其精度，圣久模具引進(jìn)了一些列高精尖設(shè)備來進(jìn)行加工，如：阿奇夏米爾線切割電火花、沙迪克電火花、阿奇夏米爾鉆孔電火花等設(shè)備。圣久模具的醫(yī)療培養(yǎng)皿模具不但生產(chǎn)效率高，控制精度高、無偏心，且成型的產(chǎn)品表面高透光無凹痕，如果您對(duì)我們的醫(yī)療器械模具 感興趣，歡迎聯(lián)系咨詢我們。
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一、模具的潔凈度：一般禁止使用潤滑類油脂；只允許使用特定的符合醫(yī)療級(jí)要求的潤滑脂；二、模具的防銹要求: 模具從外到內(nèi)，從模架到模仁，要求全部使用不銹鋼，以降低生銹帶來的污染物或微生物細(xì)菌等；三、模具的精度：設(shè)計(jì)和加工精度一般要求保證在0.01毫米(也就是一絲)的公差范圍以內(nèi)；四、模具的壽命：一般要求滿足五百萬模次以上的模具壽命；五、模具的維護(hù)保養(yǎng)：1.不允許因?yàn)槟＞叩木S護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致其它殘留物存在，即便是醫(yī)用酒精類清洗試劑；2.方便拆裝互換，通配通用；六、模具對(duì)于排氣的要求特殊：既要不產(chǎn)生飛邊，又要注塑成型填充飽滿。七、模具對(duì)于注塑機(jī)及輔助設(shè)備的高精度控制要求：模具的精密導(dǎo)向、定位要求對(duì)應(yīng)的注塑機(jī)及輔助設(shè)備，即能實(shí)現(xiàn)高速注塑成型，又能滿足對(duì)于模具低磨損、低損耗的標(biāo)準(zhǔn)。八、模具制造要求高精密的檢測(cè)設(shè)備配合：微米級(jí)的加工，需要微米級(jí)的檢測(cè)設(shè)備予以保證和確認(rèn)。要求必須應(yīng)用首檢、自檢、抽檢等質(zhì)量過程控制方法和三次元、工具顯微鏡、壓力傳感器等測(cè)量設(shè)備和技術(shù)。
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由于模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進(jìn)行模具的安全保護(hù) 至關(guān)重要，圣久模具總體歸納有以下幾個(gè)方面： 1.防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。 2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。 3.除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 4.缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。 5.防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。 6.欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發(fā)生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費(fèi)用一般較高，因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。