天津制造注射器筒體模具廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-09-26 00:49:31
天津制造注射器筒體模具廠家
輸液器模具的斷裂:鍛打的模具材料由于溫度控制不當(dāng),本身就已開(kāi)裂,碰到這種情況,只有換模板。生產(chǎn)中的開(kāi)裂乃至斷裂的模板,往往是選用的材料熱處理硬度過(guò)高,應(yīng)力過(guò)大造成的。焊接時(shí)容易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí),特別在焊接Cr12硬料容易開(kāi)裂。模板應(yīng)力過(guò)大、撞擊開(kāi)裂處大多在型腔尖角、如果還能用,可穿孔割工字形鑲拼,也可在模板的周圍抱住。輸液器模具的磨損:特別是熱固性塑料模、鋁合金注射模磨損現(xiàn)象嚴(yán)重。注射模具中活動(dòng)件位置硬度不夠,有鋒角,選材不當(dāng)?shù)纫彩窃斐赡p的原因。對(duì)于腐蝕性強(qiáng)的制品和有相當(dāng)硬度、有填料的塑料,我們選用地材料表面要耐腐蝕和表面硬度要高。輸液器模具的散熱不良:長(zhǎng)芯子模具的散熱性相當(dāng)重要,選用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)于產(chǎn)品的外觀和產(chǎn)品的產(chǎn)量很大的差距。如選用含有鈹和鈷的鈹銅等材料,經(jīng)熱處理后有較高的強(qiáng)度、硬度、耐疲勞性、耐磨性和很好傳熱性。

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當(dāng)代模具的設(shè)計(jì)與制造廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM),設(shè)計(jì)過(guò)程程序化和自動(dòng)化,使用程序、模具擬成形過(guò)程、采用交互式設(shè)計(jì)方法,發(fā)揮人和計(jì)算機(jī)的各自特長(zhǎng)。設(shè)計(jì)與制造之間的直接傳輸便于設(shè)計(jì)中的反復(fù)修正改變。模具設(shè)計(jì)與加工方法的發(fā)展主要有以下幾方面: ①模具軟件功能集成化:模具軟件功能的集成化要求軟件的功能模塊比較齊全,同時(shí)各功能模塊采用同一數(shù)據(jù)模型,以實(shí)現(xiàn)信息的綜合管理與共享,從而支持模具設(shè)計(jì)、制造、裝配、檢驗(yàn)、測(cè)試及生產(chǎn)管理的全過(guò)程,達(dá)到實(shí)現(xiàn)更佳效益的目的。集成化軟件較高的軟件還包括:UG、CATIA和Pro/E等。而新一代模具CAD/CAM軟件技術(shù),新一代模具軟件以立體的思想、直觀的感覺(jué)來(lái)設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu),所生成的三維結(jié)構(gòu)信息能方便地用于模具可制造性評(píng)價(jià)和數(shù)控加工,這就要求模具軟件在三維參數(shù)化特征造型、成型過(guò)程模擬、數(shù)控加工過(guò)程仿真及信息交流和組織與管理方面達(dá)到相當(dāng)完善的程度并有較高集成化水平。

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平常很多用戶都對(duì)輸液器模具的保養(yǎng)很困惱,今天圣久模具就幫大家來(lái)分析下:1.模具的日常保養(yǎng):各種運(yùn)動(dòng)部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油,模面的清潔,運(yùn)水的疏道,這是模具生產(chǎn)時(shí)每天要維護(hù)的。2.定期的保養(yǎng):定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理,困氣燒黑位加排氣,損傷、磨損部位修正等。3.外觀保養(yǎng):模胚外側(cè)涂油漆,以免生銹,下模時(shí),定模動(dòng)模應(yīng)涂上防銹油,模具保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí),防止灰塵進(jìn)入型腔。注射器模具技術(shù)要求:1.對(duì)產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進(jìn)行分析。保證模具壽命高達(dá)100萬(wàn)次以上。2.必須設(shè)計(jì)完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件,并提出裝配要求及注塑工藝要求。3.造成塑件外觀質(zhì)量缺陷(如收縮等)或模具結(jié)構(gòu)問(wèn)題(如分型面設(shè)置、澆口設(shè)置、模具壽命無(wú)法保證等問(wèn)題)。4.模具外觀:模具外觀必須保證無(wú)銹跡、無(wú)撞痕、無(wú)殘缺勤等模塊缺陷。

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圣久模具是,公司前身玉環(huán)縣華德塑料廠創(chuàng)辦于1993年,2007年正式成立玉環(huán)圣久模具有限公司。公司近30年只專業(yè)致力于一次性醫(yī)療耗材模具的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)。圣久公司對(duì)于現(xiàn)階段中國(guó)的醫(yī)療耗材的發(fā)展十分了解,熟悉許多醫(yī)療耗材的產(chǎn)品使用和要求,可以為客戶提供并協(xié)助完善生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械時(shí)完整的模具配置方案。作為專業(yè)的醫(yī)療器械制造商,圣久來(lái)告訴大家溫度對(duì)醫(yī)療器械模具質(zhì)量的影響有哪些:變形。醫(yī)療器械模具溫度穩(wěn)定、冷卻速度均衡可以減小制品的變形。對(duì)于壁厚不一致和形狀復(fù)雜的制品,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因收縮不均勻而產(chǎn)生變形的情況,因此必須采用合適的冷卻系統(tǒng),使模具與型芯的各個(gè)部位的溫度基本保持均勻,以便型腔里的塑料熔體能同時(shí)凝固。