湖北制造注射針護(hù)套模具哪家好
發(fā)布時(shí)間:2024-10-20 00:47:39湖北制造注射針護(hù)套模具哪家好
醫(yī)療器械模具幾乎應(yīng)用于所有醫(yī)療器械的制件,大到高壓氧艙,小到針筒注射器、輸液器等。由于醫(yī)療器械器材零部件生產(chǎn)配套的精密要求,醫(yī)療器械模具在醫(yī)療器械行業(yè)中占據(jù)著重要地位。 目前我國(guó)在醫(yī)療器械模具方面只占全球2%的份額,藥品與醫(yī)療器械消費(fèi)比只有2.5∶1,而發(fā)達(dá)國(guó)家是1∶1;美國(guó)在醫(yī)用塑料方面的人均年消耗費(fèi)用為300美元,而中國(guó)只有30元人民幣,可見發(fā)展?jié)摿χ?。玉環(huán)圣久模具有限公司是一次性醫(yī)療器械模具制造供應(yīng)商的領(lǐng)跑者,公司前身玉環(huán)縣華德塑料廠創(chuàng)辦于1993年,2007年正式成立玉環(huán)圣久模具有限公司。公司近30年只專業(yè)致力于一次性醫(yī)療耗材模具的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)。圣久公司對(duì)于現(xiàn)階段中國(guó)的醫(yī)療耗材的發(fā)展十分了解,熟悉許多醫(yī)療耗材的產(chǎn)品使用和要求,可以為客戶提供并協(xié)助完善生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械時(shí)完整的模具配置方案。
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(6)注塑車間要清潔達(dá)標(biāo):生產(chǎn)車間應(yīng)為全封閉式,安裝大功率空調(diào)換氣機(jī),及時(shí)排除有害氣體,保證車間恒溫及空氣清潔;產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,嚴(yán)禁使用脫模劑與除銹劑,確保產(chǎn)品不受到污染PVC制品的生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格控制熔融溫度,避免由子料溫過高和在料筒中長(zhǎng)時(shí)間停留使原料分解產(chǎn)生有害氣體,停機(jī)時(shí)要立即清洗螺桿、料筒,避免殘留原料對(duì)注塑機(jī)螺桿造成損害;貫徹實(shí)施GMP規(guī)范,嚴(yán)格按IS0 9000質(zhì)量管理體系,確保生產(chǎn)流程各點(diǎn)不出現(xiàn)問題。圣久擁有模具生產(chǎn),設(shè)計(jì),開發(fā),制造到檢測(cè)調(diào)試所需的一系列行業(yè)領(lǐng)先設(shè)備,以及圣久的精加工車間與檢測(cè)中心均為符合國(guó)標(biāo)GB50019的恒溫車間。圣久的精加工設(shè)備有日本北一大隈加工中心、日本北一大隈車削中心、瑞士和日本進(jìn)口鏡面電脈沖、日本進(jìn)口慢走絲線切割、日本數(shù)控車床等一系列高精度數(shù)控機(jī)械設(shè)備。圣久的檢測(cè)設(shè)備有德國(guó)蔡司三坐標(biāo),日本進(jìn)口圓度儀,瑞士和日本進(jìn)口的高度儀等一系列高精密檢測(cè)設(shè)備。
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由于輸液器模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進(jìn)行模具的安全保護(hù) 至關(guān)重要,下面圣久模具為大家總體歸納以下幾個(gè)方面: 1. 防銹:防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。 2. 防撞:防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。 3. 除刺:防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 4. 缺件:防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。 5. 防壓:防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。 6. 欠壓:防止模具因低壓保護(hù)壓力過大造成的傷害。 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發(fā)生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費(fèi)用一般較高,因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到輸液器模具的利益。
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注射器模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)經(jīng)常被認(rèn)為只是次要的問題。對(duì)于冷卻系統(tǒng)的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都沒有給予足夠的重視。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,對(duì)于小型塑件會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,對(duì)于壁較薄的大型塑件會(huì)引起變形,甚至應(yīng)力開裂。而且,不充分冷卻,會(huì)導(dǎo)致延長(zhǎng)成型周期,從而降低生產(chǎn)效率。下面,用一些簡(jiǎn)化的形式,對(duì)注射器模具復(fù)雜的冷卻過程加以研究,推導(dǎo)出實(shí)用的公式,并且根據(jù)這些公式對(duì)決定冷卻系統(tǒng)尺寸的方法進(jìn)行討論。 決定冷卻系統(tǒng)的尺寸,無(wú)疑不是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的工作,一般說來(lái),模具設(shè)計(jì)者對(duì)某些方面還是不熟悉的。這種工作是很復(fù)雜的,甚至在技術(shù)文獻(xiàn)中,對(duì)某些問題尋求一個(gè)令人滿意的回答也是困難的。部分熱傳導(dǎo)方程是為人們所知的,而且現(xiàn)在可以用計(jì)算機(jī)和袖珍可編程序計(jì)算器來(lái)解這些方程。盡管如此,實(shí)際問題中所遇到的情況,常給問題的解決帶來(lái)困難。
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一、模具的潔凈度:一般禁止使用潤(rùn)滑類油脂;只允許使用特定的符合醫(yī)療級(jí)要求的潤(rùn)滑脂;二、模具的防銹要求: 模具從外到內(nèi),從模架到模仁,要求全部使用不銹鋼,以降低生銹帶來(lái)的污染物或微生物細(xì)菌等;三、模具的精度:設(shè)計(jì)和加工精度一般要求保證在0.01毫米(也就是一絲)的公差范圍以內(nèi);四、模具的壽命:一般要求滿足五百萬(wàn)模次以上的模具壽命;五、模具的維護(hù)保養(yǎng):1.不允許因?yàn)槟>叩木S護(hù)保養(yǎng),導(dǎo)致其它殘留物存在,即便是醫(yī)用酒精類清洗試劑;2.方便拆裝互換,通配通用;六、模具對(duì)于排氣的要求特殊:既要不產(chǎn)生飛邊,又要注塑成型填充飽滿。七、模具對(duì)于注塑機(jī)及輔助設(shè)備的高精度控制要求:模具的精密導(dǎo)向、定位要求對(duì)應(yīng)的注塑機(jī)及輔助設(shè)備,即能實(shí)現(xiàn)高速注塑成型,又能滿足對(duì)于模具低磨損、低損耗的標(biāo)準(zhǔn)。八、模具制造要求高精密的檢測(cè)設(shè)備配合:微米級(jí)的加工,需要微米級(jí)的檢測(cè)設(shè)備予以保證和確認(rèn)。要求必須應(yīng)用首檢、自檢、抽檢等質(zhì)量過程控制方法和三次元、工具顯微鏡、壓力傳感器等測(cè)量設(shè)備和技術(shù)。