杭州精密醫(yī)療注射器模具廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-11-30 00:46:34
杭州精密醫(yī)療注射器模具廠家
醫(yī)療注塑成型的關(guān)鍵在于提高制品的可靠性、穩(wěn)定性和一致性，簡(jiǎn)而言之就是在確保使用安全的同時(shí)實(shí)現(xiàn)快速的規(guī)模化量產(chǎn)，滿(mǎn)足企業(yè)自身發(fā)展需求。而采血管對(duì)于初涉醫(yī)療領(lǐng)域的新興生產(chǎn)商以及注塑制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，或?yàn)椴诲e(cuò)的選擇。憑借在塑料醫(yī)用耗材制造領(lǐng)域多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)和積累，圣久醫(yī)療器械模具研發(fā)的高精密采血管模具 可助力醫(yī)療器械廠商實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)。目前我們已做到一出24到一出32不等，可根據(jù)用戶(hù)需求定制材質(zhì)（PET / PS / PP/PE）、尺寸（-0.5至50ml）、形狀（圓柱形/ 圓錐形/ 平底形狀）、產(chǎn)品厚度等，按需量身打造。以PET材質(zhì)的采血管為例，模具鋼料采用瑞典Assab公司生產(chǎn)的 S136，真空淬火后硬50HRC，以保證模具在高速高壓注射環(huán)境下的耐用性；氣封式針閥全熱流道系統(tǒng)，保證型腔填充順暢及熔體流動(dòng)平衡，消除熔接痕；為成型帶來(lái)更快的循環(huán)周期，有效提高塑件質(zhì)量，經(jīng)鏡面拋光處理，保障了醫(yī)療制品成型的表面光潔度；型腔型芯采用自鎖結(jié)構(gòu)，模具里的相同部件可互換，減少用戶(hù)的重復(fù)投資成本。其產(chǎn)品表面高透光，無(wú)凹痕，控制精度高，無(wú)偏心，成品率高，并具備良好的氣密性的特點(diǎn)深受用戶(hù)好評(píng)。通常醫(yī)療器械模具試模3次即可批量生產(chǎn)，圣久會(huì)在出運(yùn)前24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行持續(xù)測(cè)試以保證產(chǎn)品質(zhì)量。想要獲得令人滿(mǎn)意的核酸檢測(cè)試管模具嗎？或者您獲得完整的采血管模具解決方案 ，都可以聯(lián)系我們，圣久模具真誠(chéng)期待您的來(lái)電咨詢(xún)。咨詢(xún)熱線：0576-89915676
杭州精密醫(yī)療注射器模具廠家
圣久模具是，公司前身玉環(huán)縣華德塑料廠創(chuàng)辦于1993年，2007年正式成立玉環(huán)圣久模具有限公司。公司近30年只專(zhuān)業(yè)致力于一次性醫(yī)療耗材模具的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售與服務(wù)。圣久公司對(duì)于現(xiàn)階段中國(guó)的醫(yī)療耗材的發(fā)展十分了解，熟悉許多醫(yī)療耗材的產(chǎn)品使用和要求，可以為客戶(hù)提供并協(xié)助完善生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械時(shí)完整的模具配置方案。作為專(zhuān)業(yè)的醫(yī)療器械制造商，圣久來(lái)告訴大家溫度對(duì)醫(yī)療器械模具質(zhì)量的影響有哪些：變形。醫(yī)療器械模具溫度穩(wěn)定、冷卻速度均衡可以減小制品的變形。對(duì)于壁厚不一致和形狀復(fù)雜的制品,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因收縮不均勻而產(chǎn)生變形的情況,因此必須采用合適的冷卻系統(tǒng),使模具與型芯的各個(gè)部位的溫度基本保持均勻,以便型腔里的塑料熔體能同時(shí)凝固。
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電氣加工控制：現(xiàn)代模具廠不能缺少電加工，可以加工各種異形、高硬度零件，它可以分為兩種類(lèi)型：線切割和電火花。表面處理和組裝：加工時(shí)留在零件表面的刀痕和磨損痕跡是應(yīng)力集中的地方，也是裂紋擴(kuò)展的來(lái)源，因此在加工后，有必要對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化，并由裝配工進(jìn)行拋光，以消除加工隱患。在磨削和電加工過(guò)程中，很容易吸引一些小東西，工件會(huì)有一定的磁化和弱磁力，因此裝配前，工件應(yīng)退磁，并用乙酸乙酯清洗表面。裝配過(guò)程中，先參考裝配圖，列出所有注意事項(xiàng)，然后裝配模具，一般先裝導(dǎo)柱導(dǎo)套，再裝模座和沖模，然后到處調(diào)整間隙，特別是沖模和沖模間隙。
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輸液器模具在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，模具材料常常會(huì)出現(xiàn)的各種缺陷，變形： 材料變形原因之一是由于為了降低成本，實(shí)際采用模具的材料并非專(zhuān)用模具鋼材，模板的剛性不足，厚度不夠，熱處理不當(dāng)和殘余應(yīng)力，電火花加工應(yīng)力等，以上原因又常常相互作用，加大了變形量。處理時(shí)除了對(duì)應(yīng)解決外，加寬模腳或在模具中部各點(diǎn)使用加力柱頂住。某些模具本身要求并不高，可在焦點(diǎn)位置瞬間高溫加熱變形，相當(dāng)有效。人們經(jīng)常磨掉模板的邊緣，使其減少了接觸面，要盡量減少磨深，以利于模具的有效壽命。模板變形后的型腔角尺度的偏差是很難糾正的，過(guò)緊的芯子使得型腔被壁變形，多型腔時(shí)這種現(xiàn)象特別嚴(yán)重，勉強(qiáng)使用的話，模板中間的飛邊不會(huì)改觀，尤其是注射尼龍等流動(dòng)性好產(chǎn)品，應(yīng)該磨平重配芯子。模具修整時(shí)焊接在較薄位子，變形量也是不可忽視的。