湖南專業(yè)一次性醫(yī)療器械模具廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-12-07 00:46:18湖南專業(yè)一次性醫(yī)療器械模具廠家
(4)醫(yī)療器械模具制造精度要求高:醫(yī)療產(chǎn)品模具制造過(guò)程中要求分型面緊密,盡量通過(guò)設(shè)備加工手段保證模具精度,分型面間隙應(yīng)小于0.01mm,頂出系統(tǒng)的推桿與推管的配合間隙應(yīng)小于0.01mm。采取推板頂出結(jié)構(gòu),推板應(yīng)保證有一定硬度。透明制品的定模與動(dòng)模型芯要進(jìn)行精拋光,保證Ra值為0.20以上,如需要可采取液體拋光手段。(5)注塑機(jī)及零件選用有講究:注塑機(jī)應(yīng)選用小螺桿,以保證注塑精度,并采用自動(dòng)卸料裝置,模具在頂出時(shí)可采用氣體輔助卸料;機(jī)床安裝機(jī)械手,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成型到包裝的全自動(dòng)過(guò)程,盡量減少污染環(huán)節(jié);注塑機(jī)送料機(jī)構(gòu)應(yīng)來(lái)取封閉式真空送料,采庸密閉式儲(chǔ)料罐,布置送料管通到每一臺(tái)注塑機(jī),注塑機(jī)進(jìn)料口安裝自動(dòng)計(jì)量真空送料裝置,保證原料在進(jìn)人注塑機(jī)前不受到污染。
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由于模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進(jìn)行模具的安全保護(hù) 至關(guān)重要,圣久模具總體歸納有以下幾個(gè)方面: 1.防銹:防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。 2.防撞:防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。 3.除刺:防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 4.缺件:防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過(guò)程中的損壞。 5.防壓:防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。 6.欠壓:防止模具因低壓保護(hù)壓力過(guò)大造成的傷害。 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發(fā)生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費(fèi)用一般較高,因此怎么樣避免此類(lèi)情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。
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做好一副模具,設(shè)計(jì)是重中之重,《圣久人語(yǔ)錄》說(shuō):電腦前面10分鐘等于車(chē)間一個(gè)月也側(cè)面反映出設(shè)計(jì)的重要。對(duì)于模具設(shè)計(jì)人員,我們要求工作經(jīng)驗(yàn)平均7年以上;在設(shè)計(jì)上,我們要求設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)都確保無(wú)誤的基礎(chǔ)上,把尺寸做到既定的公差范圍內(nèi),把線條、曲面等百分百精準(zhǔn)體現(xiàn)出來(lái)。相信很多廠家都有了非常好的加工設(shè)備,光有設(shè)備為什么還做不出好模具?關(guān)鍵在于合理的加工工藝與加工設(shè)備之間的配合,而且還要做好設(shè)備的保養(yǎng)校正工作。前面的工作做好了,裝配是后一道工序了。裝配不是簡(jiǎn)單的把模具部件安裝完成就行,很考驗(yàn)裝配師傅們的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)與嚴(yán)謹(jǐn)性。在模具裝配過(guò)程中,一個(gè)小小的鐵削就足以改變整套模具的裝配精度。圣久會(huì)定期為車(chē)間裝配人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),制定了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、流程和嚴(yán)格的4S要求。圣久人對(duì)設(shè)計(jì)、尺寸、裝配非常重視,并制定了這些嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和流程,本著精益求精的態(tài)度方能做出一副好的精密塑膠模具 。
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想要真正為客戶做好一副精密模具,產(chǎn)品前期風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、模流分析、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)、精密的加工、熟練的裝配人員這些都是必不可少的,需要模具廠家踏踏實(shí)實(shí)做好每一步,這樣才能做好一副精密模具并贏得客戶的信任。圣久模具對(duì)于接到客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)后,會(huì)召集所有相關(guān)的技術(shù)人員對(duì)其缺點(diǎn)以及加工過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題進(jìn)行分析評(píng)估,如塑件成型可行性分析、模具設(shè)計(jì)與加工工藝可行性分析等,盡可能全面優(yōu)化塑件設(shè)計(jì)與模具設(shè)計(jì),可以提前預(yù)防和規(guī)避模具生產(chǎn)中可能會(huì)遇到的絕大多數(shù)問(wèn)題。這也避免了后期不必要的時(shí)間浪費(fèi)與貼膏藥式的模具修理。模具設(shè)計(jì)前注重模流分析。數(shù)據(jù)時(shí)代,做精密模具要借助專業(yè)軟件分析,充分利用分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)。做好模流分析可以正確地設(shè)計(jì)模具,降低設(shè)計(jì)制造成本,提高制品成型質(zhì)量有極大的作用。