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溫州專業(yè)醫(yī)療塑料模具廠家

發(fā)布時間:2021-12-01 00:22:28
溫州專業(yè)醫(yī)療塑料模具廠家

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圣久模具材料選用要求嚴格:一次性醫(yī)療器械產(chǎn)品大多采用醫(yī)療級聚氯乙烯(PVC)與聚碳酸醋(PC)。因為PVC相對于鋼材有較好的耐腐蝕性,PC則有較高硬度,所以對模具材料的選用有嚴格的要求。熱處理工藝調(diào)控硬度:由于醫(yī)療級PVC材料流動性較好,在模具使用過程中由于模具材質(zhì)軟而造成分型面變形,進而導(dǎo)致注塑過程中產(chǎn)生飛邊毛刺,因此對此類模具材質(zhì)的硬度有較高要求。在模具制造過程中采用的熱處理工藝是,模板粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理,硬度控制在HRC32-36;模具試模樣品合格后,再將空型、動模、型芯做真空淬火、硬度控制在HRC58-620。

溫州專業(yè)醫(yī)療塑料模具廠家

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②快速原型法和快速制模技術(shù)(RPM/RMT)該技術(shù)是一項集激光、材料、信息及控制等技術(shù)于一體的先進制造技術(shù),其突出特點就是能直接根據(jù)產(chǎn)品的CAD數(shù)據(jù)快捷地制造出具有一定結(jié)構(gòu)和功能的原型甚至產(chǎn)品,而不需要任何工裝夾具,而迭加形成三維實體。RPM技術(shù)與RMT技術(shù)的結(jié)合,將是傳統(tǒng)快速制模技術(shù)進一步深入發(fā)展的方向。RPM技術(shù)與陶瓷型精密鑄造相結(jié)合。為模具型腔精鑄成型提供了新途徑。應(yīng)用RPM/RMT技術(shù)從模具的概念設(shè)計到制造完成,僅為傳統(tǒng)加工方法所需時間的1/3和成本的1/4左右,因而具有廣闊的發(fā)展前景。 ③高速銑削技術(shù):高速銑削是目前切削技術(shù)中應(yīng)用多的一種工藝技術(shù),是一種以高主軸轉(zhuǎn)速、快速進給、較小的切削深度和間距為加工特征的高效、高精度數(shù)控加工方式。高速銑削具有工件溫度低、切削力小、加工平穩(wěn)、質(zhì)量好、效率高(為普遍銑削加工的5~10倍)及可加工硬質(zhì)材料(<60HRC)等諸多優(yōu)點,高速銑削機床(HSM)一般主要用于大、中型模具加工,如汽車覆蓋件模具、變速箱體壓鑄模、大型注塑模等曲面加工,其曲面加工精度可達0.01mm。因而在模具加工中日益受到重視。

溫州專業(yè)醫(yī)療塑料模具廠家

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模具精加工的過程控制:模具零件加工具有一定的可塑性,針對不同的形狀、材料和技術(shù)要求進行適應(yīng)性加工,通過控制加工可以達到良好的加工效果,模具的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,模具同時影響著醫(yī)療器械的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。零件的磨削加工:用于磨削的機床主要有三種:平面磨床、內(nèi)外圓磨床和工具磨具,精磨時要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋,甚至在后續(xù)加工和使用中會暴露出微小的裂紋,因此,細磨進料應(yīng)該小,而不是大,冷卻劑應(yīng)該足夠。大多數(shù)板材零件都是用平面磨床加工的,在加工中遇到一種細長薄板零件,加工難度大,平行度達不到要求,解決辦法可以是磁隔離研磨,磨削時工件墊上等高塊,用四個擋塊頂住,處理一面后,可以直接吸附,無需墊等高塊。

溫州專業(yè)醫(yī)療塑料模具廠家

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醫(yī)療管件模具 作為塑料管件注塑成型的重要工具,其質(zhì)量會極大地影響管件制品的成型質(zhì)量,如何選對塑料管材模具制造商是用戶為關(guān)心的事情。圣久模具專注于醫(yī)療器械管件模具設(shè)計制造20余年,每年生產(chǎn)各管件塑料模具300余套,如:管接頭(承插)、三通、四通、45°/90°彎頭、異徑管接頭、活接頭、公母接頭、端蓋、單蓋等?,F(xiàn)今制造管件的模具廠家很多,使用的模具鋼材各不相同,質(zhì)量有好有差,有些廠家使用3Cr.13或任其它低質(zhì)的不銹鋼鋼料來制造,模具壽命不長。圣久堅持使用Thyssen?Krup生產(chǎn)的DIN?1.2316或者Assab生產(chǎn)的Stavax?S420來制造PVC管件模具的型芯和型腔;PP/PPR管件模具使用國產(chǎn)HRC 32-35的718H模具鋼;關(guān)于模架,我們通常選擇P20材質(zhì)制造。

溫州專業(yè)醫(yī)療塑料模具廠家

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圣久模具是,公司前身玉環(huán)縣華德塑料廠創(chuàng)辦于1993年,2007年正式成立玉環(huán)圣久模具有限公司。公司近30年只專業(yè)致力于一次性醫(yī)療耗材模具的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)。圣久公司對于現(xiàn)階段中國的醫(yī)療耗材的發(fā)展十分了解,熟悉許多醫(yī)療耗材的產(chǎn)品使用和要求,可以為客戶提供并協(xié)助完善生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械時完整的模具配置方案。作為專業(yè)的醫(yī)療器械制造商,圣久來告訴大家溫度對醫(yī)療器械模具質(zhì)量的影響有哪些:力學(xué)性能:對于結(jié)晶形塑料,結(jié)晶度俞高,制品的應(yīng)力開裂機會越大,所以減小應(yīng)力開裂的角度出發(fā),降低控制溫是有利的。表面質(zhì)量:提高醫(yī)療模具溫度能改善制品表面質(zhì)量,過低的模溫會使制品輪廓不清晰并產(chǎn)生明顯的熔合紋,導(dǎo)致制品表面粗糙度提高。

溫州專業(yè)醫(yī)療塑料模具廠家

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專業(yè)化生產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要特征之一,國外工業(yè)先進的國家模具專業(yè)化生產(chǎn)已達75%以上。。這種專業(yè)化小模具廠易于管理,反應(yīng)靈活,易于提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效率,有較強的競爭力。標準化是實現(xiàn)模具專業(yè)化生產(chǎn)的基本前提,能系統(tǒng)提高整個模具行業(yè)技術(shù)水平和經(jīng)濟效益的重要手段,是機械制造業(yè)向深層次發(fā)展必由之路。玉環(huán)圣久模具有限公司是一次性醫(yī)療器械模具制造供應(yīng)商的領(lǐng)跑者,公司前身玉環(huán)縣華德塑料廠創(chuàng)辦于1993年,2007年正式成立玉環(huán)圣久模具有限公司。公司近30年只專業(yè)致力于一次性醫(yī)療耗材模具的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)。圣久公司對于現(xiàn)階段中國的醫(yī)療耗材的發(fā)展十分了解,熟悉許多醫(yī)療耗材的產(chǎn)品使用和要求,可以為客戶提供并協(xié)助完善生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械時完整的模具配置方案。

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