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上海專業(yè)醫(yī)療模具廠家

發(fā)布時間:2022-04-08 01:07:34
上海專業(yè)醫(yī)療模具廠家

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由于模具具有專一性 精密性 易損性等特性 因此進行模具的安全保護 至關(guān)重要,圣久模具總體歸納有以下幾個方面: 1.防銹:防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。 2.防撞:防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。 3.除刺:防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 4.缺件:防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。 5.防壓:防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。 6.欠壓:防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發(fā)生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費用一般較高,因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。

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當代模具的設(shè)計與制造廣泛采用計算機輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM),設(shè)計過程程序化和自動化,使用程序、模具擬成形過程、采用交互式設(shè)計方法,發(fā)揮人和計算機的各自特長。設(shè)計與制造之間的直接傳輸便于設(shè)計中的反復修正改變。模具設(shè)計與加工方法的發(fā)展主要有以下幾方面: ①模具軟件功能集成化:模具軟件功能的集成化要求軟件的功能模塊比較齊全,同時各功能模塊采用同一數(shù)據(jù)模型,以實現(xiàn)信息的綜合管理與共享,從而支持模具設(shè)計、制造、裝配、檢驗、測試及生產(chǎn)管理的全過程,達到實現(xiàn)更佳效益的目的。集成化軟件較高的軟件還包括:UG、CATIA和Pro/E等。而新一代模具CAD/CAM軟件技術(shù),新一代模具軟件以立體的思想、直觀的感覺來設(shè)計模具結(jié)構(gòu),所生成的三維結(jié)構(gòu)信息能方便地用于模具可制造性評價和數(shù)控加工,這就要求模具軟件在三維參數(shù)化特征造型、成型過程模擬、數(shù)控加工過程仿真及信息交流和組織與管理方面達到相當完善的程度并有較高集成化水平。

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醫(yī)療管件模具 作為塑料管件注塑成型的重要工具,其質(zhì)量會極大地影響管件制品的成型質(zhì)量,如何選對塑料管材模具制造商是用戶為關(guān)心的事情。圣久模具專注于醫(yī)療器械管件模具設(shè)計制造20余年,每年生產(chǎn)各管件塑料模具300余套,如:管接頭(承插)、三通、四通、45°/90°彎頭、異徑管接頭、活接頭、公母接頭、端蓋、單蓋等?,F(xiàn)今制造管件的模具廠家很多,使用的模具鋼材各不相同,質(zhì)量有好有差,有些廠家使用3Cr.13或任其它低質(zhì)的不銹鋼鋼料來制造,模具壽命不長。圣久堅持使用Thyssen?Krup生產(chǎn)的DIN?1.2316或者Assab生產(chǎn)的Stavax?S420來制造PVC管件模具的型芯和型腔;PP/PPR管件模具使用國產(chǎn)HRC 32-35的718H模具鋼;關(guān)于模架,我們通常選擇P20材質(zhì)制造。

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注射器針筒模具,包括固定側(cè)取付板、可動側(cè)取付板、定位環(huán)和澆口套,其特征在于在固定側(cè)型腔板上設(shè)有循環(huán)的冷卻水道,在固定側(cè)型腔板上用可動側(cè)開模拉桿螺栓螺紋連接有可動側(cè)開模拉桿,可動側(cè)開模拉桿活動地裝在可動側(cè)推板的孔中,在可動側(cè)取付板上用可動側(cè)限位拉桿螺栓螺紋連接有可動側(cè)限位拉桿,可動側(cè)限位拉桿活動地穿在可動側(cè)推板的孔中。該實用新型生產(chǎn)注射器針筒,模具結(jié)構(gòu)簡單,循環(huán)的水冷卻均衡,成型周期短,生產(chǎn)效率高。一次性注射器的針筒結(jié)構(gòu),包括一中空筒體,該中空筒體近尾端內(nèi)壁上設(shè)有與推桿上限位臺階配合的環(huán)形凹槽,其特征在于:所述環(huán)形凹槽由前、后凸環(huán)構(gòu)成槽壁,其中后凸環(huán)高度大于前凸環(huán)0.25mm~0.35mm。圣久注射器產(chǎn)品通過前、后凸環(huán)的高度差,使推桿在使用過后在不破壞中空筒體的情況不易被拉出,保證了注射器“一次性”的使用安全性,有利于杜絕交叉感染。

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輸液器模具的斷裂:鍛打的模具材料由于溫度控制不當,本身就已開裂,碰到這種情況,只有換模板。生產(chǎn)中的開裂乃至斷裂的模板,往往是選用的材料熱處理硬度過高,應力過大造成的。焊接時容易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,嚴重時,特別在焊接Cr12硬料容易開裂。模板應力過大、撞擊開裂處大多在型腔尖角、如果還能用,可穿孔割工字形鑲拼,也可在模板的周圍抱住。輸液器模具的磨損:特別是熱固性塑料模、鋁合金注射模磨損現(xiàn)象嚴重。注射模具中活動件位置硬度不夠,有鋒角,選材不當?shù)纫彩窃斐赡p的原因。對于腐蝕性強的制品和有相當硬度、有填料的塑料,我們選用地材料表面要耐腐蝕和表面硬度要高。輸液器模具的散熱不良:長芯子模具的散熱性相當重要,選用適當?shù)牟牧蠈τ诋a(chǎn)品的外觀和產(chǎn)品的產(chǎn)量很大的差距。如選用含有鈹和鈷的鈹銅等材料,經(jīng)熱處理后有較高的強度、硬度、耐疲勞性、耐磨性和很好傳熱性。

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