北京制造一次性注射器模具廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-10-11 01:05:29
北京制造一次性注射器模具廠家
一次性使用注射器，產(chǎn)品性能結(jié)構(gòu)及組成一次性使用注射器由外套、芯桿、膠塞、錐頭、按手及錐頭等組成。產(chǎn)品適用范圍與一次性使用注射針配套用于皮下、肌肉、靜脈注射藥液、抽血或溶藥。通常是聚乙烯，也就是PP，通常是醫(yī)療級(jí)的，有相關(guān)認(rèn)證。但是據(jù)我所知，并不是所有醫(yī)院使用的都是嚴(yán)格意義上的醫(yī)療級(jí)PP原料，注射器生產(chǎn)企業(yè)也會(huì)根據(jù)醫(yī)院的大小檔次決定材料的品質(zhì)。這種材料應(yīng)具備：1、多種滅菌選擇（高壓、熱蒸氣、環(huán)氧乙烷、伽瑪射線、電子束）。2、卓越的透明度與光澤。3、優(yōu)越的剛性與抗沖擊性平衡低扭曲性。4、良好的低溫耐沖擊性。
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注射器模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)經(jīng)常被認(rèn)為只是次要的問(wèn)題。對(duì)于冷卻系統(tǒng)的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都沒(méi)有給予足夠的重視。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，對(duì)于小型塑件會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，對(duì)于壁較薄的大型塑件會(huì)引起變形，甚至應(yīng)力開(kāi)裂。而且，不充分冷卻，會(huì)導(dǎo)致延長(zhǎng)成型周期，從而降低生產(chǎn)效率。下面，用一些簡(jiǎn)化的形式，對(duì)注射器模具復(fù)雜的冷卻過(guò)程加以研究，推導(dǎo)出實(shí)用的公式，并且根據(jù)這些公式對(duì)決定冷卻系統(tǒng)尺寸的方法進(jìn)行討論。 決定冷卻系統(tǒng)的尺寸，無(wú)疑不是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的工作，一般說(shuō)來(lái)，模具設(shè)計(jì)者對(duì)某些方面還是不熟悉的。這種工作是很復(fù)雜的，甚至在技術(shù)文獻(xiàn)中，對(duì)某些問(wèn)題尋求一個(gè)令人滿意的回答也是困難的。部分熱傳導(dǎo)方程是為人們所知的，而且現(xiàn)在可以用計(jì)算機(jī)和袖珍可編程序計(jì)算器來(lái)解這些方程。盡管如此，實(shí)際問(wèn)題中所遇到的情況，常給問(wèn)題的解決帶來(lái)困難。
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5：進(jìn)膠口和橫膠道是控制制品的重要因素。精模對(duì)制品的進(jìn)膠方式有一定的要求，把膠點(diǎn)做靚點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品會(huì)有想像不到的效果。6：模具溫調(diào)回路，模具要控制在均一溫度。必需設(shè)置樹(shù)脂流動(dòng)方向所要的溫度差，對(duì)于肉厚變化部需有因應(yīng)對(duì)策。成形品離模的瞬間，制品部的模具表面溫度要均一。這就要求模具冷卻系統(tǒng)要合理。7：精模的精度要求很高，加工模具采取的加工方式很重要。依據(jù)成形品形狀分割制品部模穴，慢走絲很常用。所以設(shè)計(jì)時(shí)要要考慮加工方式。8：在模具結(jié)構(gòu)上要合理，方便其它方案的附加。如，一個(gè)位置做的可能會(huì)不理想，如果試模后確實(shí)不理想，就要采取后補(bǔ)方案。歡迎廣大新老客戶來(lái)電咨詢，咨詢熱線：0576-89915676
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由于輸液器模具具有專(zhuān)一性 精密性 易損性等特性 因此進(jìn)行模具的安全保護(hù) 至關(guān)重要，下面圣久模具為大家總體歸納以下幾個(gè)方面： 1. 防銹：防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。 2. 防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。 3. 除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。 4. 缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過(guò)程中的損壞。 5. 防壓：防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。 6. 欠壓：防止模具因低壓保護(hù)壓力過(guò)大造成的傷害。 其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發(fā)生較為頻繁，因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費(fèi)用一般較高，因此怎么樣避免此類(lèi)情況的發(fā)生直接關(guān)系到輸液器模具的利益。